我公司是一家專(zhuān)業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

按加工表面不同，拉床可分為內(nèi)拉床和外拉床。

內(nèi)拉床（見(jiàn)圖）用于拉削內(nèi)表面，如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺(tái)上，傳動(dòng)裝置帶著拉刀作直線運(yùn)動(dòng)，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內(nèi)拉床有臥式和立式之分。軸是支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動(dòng)、扭矩或彎矩的機(jī)械零件。前者應(yīng)用較普遍，可加工大型工件，占地面積較大；后者占地面積較小，但拉刀行程受到限制。

拉床的主參數(shù)是額定拉力。拉床用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運(yùn)動(dòng)，而沒(méi)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

與其他加工相比，拉削加工主要具有如下特點(diǎn)：

加工精度高 ，拉刀具有校準(zhǔn)部分，其作用是校準(zhǔn)尺寸，修光表面，并可作為精切齒的后備刀齒。校準(zhǔn)刀齒的切削量很小，僅切去工件材料的彈性恢復(fù)量。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀與其他加工相比，拉削加工主要具有如下特點(diǎn)：加工精度高，拉刀具有校準(zhǔn)部分，其作用是校準(zhǔn)尺寸，修光表面，并可作為精切齒的后備刀齒。另外，拉削的切削速度較低(目前 <18 m/min )，切削過(guò)程比較平穩(wěn)，并可避免積屑瘤的產(chǎn)生。一般拉孔的精度為IT8一IT7，表面粗糙度R 值為0.4一0.8μm 。

結(jié)構(gòu)、操作簡(jiǎn)便拉削只有一個(gè)主運(yùn)動(dòng)，即拉刀的直線運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是靠拉刀的后一個(gè)刀齒高出個(gè)刀齒來(lái)實(shí)現(xiàn)的，相鄰刀齒的高出量稱(chēng)為齒升量f 。

加工鍵槽的方法分為軸上加工鍵槽，lun盤(pán)鍵槽。軸上加工鍵槽，只能采用鍵槽銑刀銑鍵槽，lun盤(pán)類(lèi)的零件加工鍵槽，可以采用插床插鍵槽、線切割切鍵槽、鉗工銼修鍵槽。銑削時(shí)把三面刃銑刀的側(cè)面刀刃對(duì)準(zhǔn)鍵的側(cè)面，圓周刀刃對(duì)準(zhǔn)花鍵深度線，完成劃線對(duì)刀。加工鍵槽應(yīng)注意的是同軸度、對(duì)稱(chēng)度，鍵槽深一些問(wèn)題不大，但是鍵槽的寬度尺寸一定要保證，不能寬度尺寸不能大了。

兩種系列鍵槽加工中心，都采用同樣的切削機(jī)理，地解決了幾乎所有內(nèi)型面槽，螺旋孔以及各類(lèi)齒型花鍵加工問(wèn)題，可以依據(jù)客戶(hù)需求方便地滿(mǎn)足長(zhǎng)程深孔內(nèi)槽及復(fù)雜螺旋齒面加工，并且不存在排屑和冷卻難題，是大批量生產(chǎn)和零星生產(chǎn)都可以完l美適應(yīng)的鍵槽加工設(shè)備。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀機(jī)加工的方法1、在車(chē)床，在中托板上做工具，使工件中心高與車(chē)床中心高一致，三爪卡立銑刀，用中托板走刀，大托板進(jìn)給。無(wú)論您工件多么?。讖?mm）多么大（孔徑2000mm）還是多么高（4000mm）,我們總有一種機(jī)床和智慧會(huì)為您提供周到的槽類(lèi)解決方案。