數(shù)控平面鉆，可鉆通孔、盲孔、階梯孔、孔端倒角，工件自動夾緊。產品結構特征:本機主要由床身、龍門、垂直滑臺、鉆削動力頭、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、冷卻排屑系統(tǒng)等組成。床身采用灰口鑄鐵鑄造，性能穩(wěn)定，不變形。主軸伺服進給，電機采用減速電機，生產使用壽命長。工件夾緊由液壓夾緊油缸夾緊，小工件可裝夾在工作臺四角，縮短生產準備周期，提高生產效率。它是傳統(tǒng)搖臂鉆效率的三倍，可以通過PLC直接導入圖紙不需要人工進行劃線定位。因為它分為ABCD四個區(qū)域，當AB區(qū)域進行做工時，CD區(qū)域可以進行上下料，動力頭一直處于工作狀態(tài)，而傳統(tǒng)的搖臂鉆需要人工進行劃線定位，進行上下料時，鉆頭屬于停止狀態(tài)。我們的平面鉆配備快換夾頭，可以快速更換鉆頭，而傳統(tǒng)的需要人工用錘子敲打替換鉆頭，導致主軸變形，精度下降。平面鉆是液壓進給方式，可以快速進給，自動轉攻進，快速退回，因為鏈式排屑可以將廢屑自動回收到排屑箱內，水循環(huán)冷卻方式冷卻水可以循環(huán)使用，更加環(huán)保。

　數(shù)控高速鉆床與普通鉆床有著很大的差異，相比較遠而言，數(shù)控高速鉆床能夠更有效的完成加工零件，接下來本篇文章為大家介紹一下數(shù)控高速鉆床的特點以及其與普通鉆床的差異有哪些?供大家參考。

　　一、數(shù)控高速鉆床的特點

　　1、床身采用的是固定、龍門移動式的方式，結構合理占地面積小，剛性好;

　　2、床身有四個加工位置，在鉆孔的同時也可以裝卸工件，提高生產周期;

　　3、數(shù)控高速鉆床采用無級變速調速的動力頭，可以控制孔深，而且也可以鉆盲孔，效率非常的高;

　　4、采用的數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單，運行速度快，維護方便、

　　二、高速數(shù)控鉆床與普通鉆床差異

　　1、整體加工，是普通鉆床的3-5倍;

　　2、加工精度高，定位精度0.05mm,重復定位精度0.03mm。

　　3、高速數(shù)控鉆床的可靠性更高。

　　4、鉆、銑、攻絲、鉸、鏜等功能高速鉆都可以。

　　5、高速數(shù)控鉆床具有高度柔。

　　6、改善勞動強度，和工作環(huán)境。

　　7、利于實現(xiàn)現(xiàn)代化的生產管理。

數(shù)控平面鉆床的滑動座在床身的整個長度上移動，并且是單側打開的。結構簡單方便。易于上下安裝工件，下班后清理干凈。維修方便，占地面積小。適用于長工件的加工和生產。同時，床身為鑄造結構，可多段加長，用戶可自行選擇或定制。交流伺服稀土永磁電機具有可靠性高、安全耐用等優(yōu)點。數(shù)控鉆床的操作規(guī)程是我們首先要明確的。

數(shù)控鉆床主軸或轉塔刀庫的裝刀操作在機械運動停止時進行，并注意配合人員的配合，以免發(fā)生事故。手動或自動換刀時，應注意刀架、刀庫、機械手旋轉和刀具等的安裝位置，并使刀身和頭部遠離刀具的旋轉部分，以避免碰撞。對于加工中心的機床，應檢查刀具組號與刀具號的對應關系，防止刀具號混淆造成換刀干涉或刀具碰撞。

為防止工件飛出造成的事故。夾緊后，取出卡盤扳手等調整工具，避免主軸旋轉造成事故。機床上電啟動后，機床歸零，然后試運轉5分鐘。確認機床、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)正確后，即可正常工作。

仔細檢查編程、參數(shù)設置、動作順序、刀具干涉、工件夾持、開關保護等環(huán)節(jié)是否完全正確，以免在循環(huán)加工過程中發(fā)生事故，損壞刀具及相關零件。試切、對刀嚴格按操作流程進行，調試后做好程序保護工作。工作前仔細檢查網(wǎng)壓、油泵、潤滑油、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、夾具是否完好，并做好機床的定期保養(yǎng)。

數(shù)控鉆床使用中應注意的問題包括：

1。定期維護、維護、記錄，并在發(fā)生故障時保護現(xiàn)場。

2。數(shù)控平面鉆要放置在恒溫環(huán)境中，遠離有強烈振動的設備（如沖床）和電磁干擾的設備。

3。注意操作人員、維修人員、編程人員的培訓和配備。

目前很多數(shù)控平面鉆床的操作系統(tǒng)界面很友好，有一些鉆床還使用中文的操作程序，在操作和上手上都很方便，但缺點在于計算機病毒容易影響生產，管理、維護較困難，而采用其他非常見系統(tǒng)。

3.管理鉆床刀具的系統(tǒng)

原來有較少刀具的鉆床一般有8個刀具系統(tǒng)，現(xiàn)在大多數(shù)數(shù)控鉆床有100多個鉆頭，有的還能根據(jù)加工工件的直徑、材料自動選擇使用鉆頭的個數(shù)，在選擇鉆頭類型的時候需要注意的是，大部分數(shù)控平面鉆床都會把鉆頭放在臺面的前端，這樣的設計方式有一個不好之處，如果在加工過程中出現(xiàn)意外，不能正常加工產品，那么數(shù)控鉆頭自動跳起的時候容易受損失。而有些鉆頭夾具放在鉆床的上面，瑞士生產的鉆床不會出現(xiàn)這種問題，檢測結構一般不會出現(xiàn)問事故。

應用行業(yè)：鋼結構、電力通訊鐵塔、熱電站鍋爐支架、橋梁等行業(yè)。

加工范圍：（1）2000*1600=1件（2）1600*1000=2件（3）1000*800=4件

加工厚度：5*1400（較薄的板也可以多層疊起來鉆孔，***薄不能低于5mm）

加工區(qū)域分為四個加工區(qū)，可以一邊鉆孔一邊裝卸工作，同時還能進行鉆孔加工和文件編程。