注塑加工提示注塑件加工出現(xiàn)裂紋缺陷的原因有哪些

我們?cè)谶M(jìn)行注塑件加工時(shí)，往往會(huì)因?yàn)橐恍┖苄≡?，產(chǎn)生一些不必要的缺陷，進(jìn)而給我們的注塑加工造成一定的麻煩。這些缺陷中，常見的便是裂紋缺陷，那么，注塑加工友情提示注塑件加工出現(xiàn)裂紋缺陷的原因又有哪些呢?      

1、原材料中添加回收料比例大,使原料收縮方向性大或填料分布不均；      

2、原材料塑料有污染、揮發(fā)物或干燥不良；      

3、脫模設(shè)計(jì)不當(dāng)，脫模斜度小，制品壁薄并有尖角及缺口，產(chǎn)生應(yīng)力集中；     

 4、保壓和射膠時(shí)間短，冷卻時(shí)間過長(zhǎng)或過短；      

5、工模溫度低或不均勻，注射速度慢、壓力低；      

6、成型條件不當(dāng)、應(yīng)力大及頂出不良；      

7、脫模劑使用不當(dāng)，制品脫模后處理冷卻不均勻等。

模具加工如何選用加工中心

加工模具首先要看加工模具上的哪部分零件。是加工模架?？颍€是加工模仁零件。因精度要求高，且曲面多，用高轉(zhuǎn)速輕切削的機(jī)臺(tái)較合適，也就是高速機(jī)。當(dāng)然高速機(jī)在價(jià)格上要昂貴，但精度高。

   以下就是選擇模具加工中心的具體方法：

   1.類型選擇

　　如加工兩面以上的工件或在四周呈徑向輻射狀排列的孔系、面的加工，應(yīng)選臥式加工中心；軟件將一致的工件區(qū)域標(biāo)為綠色，有偏差的部分，根據(jù)偏差值為負(fù)或者為正，標(biāo)為藍(lán)色和紅色。單面加工的工件，宜選立式加工中心；加工復(fù)雜曲面時(shí)，可選五軸加工中心；工件的位置精度要求較高，采用臥式加工中心。在一次裝夾中需完成多面加工時(shí)，可選擇五面加工中心；當(dāng)工件尺寸較大時(shí)，如機(jī)床床身、立柱等，可選龍門式加工中心。特別是數(shù)控機(jī)床正朝著復(fù)合化方向發(fā)展，終還是要在工藝要求和資金平衡的條件下做出決定。

塑膠模具制作應(yīng)達(dá)到哪些技術(shù)要求

1.所有模具的前后內(nèi)模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底面或者側(cè)面加工一個(gè)腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來。

2.行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進(jìn)行氮化加硬處理。

3.行位必須有定位。定位方式有波珠，hasco(dme)標(biāo)準(zhǔn)行位夾等等，具體需要按照各個(gè)項(xiàng)目的要求。行位需要有壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必須使用耐磨硬料，需要加上油槽。

4.行位斜導(dǎo)柱必須壓緊，不能轉(zhuǎn)動(dòng)和松動(dòng)。斜導(dǎo)柱尾部必須要加工成半球形或圓錐臺(tái)形，有利于保證行位正常運(yùn)動(dòng)。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導(dǎo)柱的，斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度、大小和傾斜度必須相同。