精雕機主軸不轉(zhuǎn)怎么辦？

① 按下主軸啟動按鈕，查看【日志與診斷】中【端口】畫面中輸出端口“主軸”前的“圓圈”是否變綠，排查軟件是否存在問題，如果變綠則說明軟件工作正常。

② 開啟主軸啟動輸出，查看端子板上主軸啟動指示燈是否變亮，如果不亮，檢查端子板連接電纜線是否松動，關(guān)閉主機并讓機床斷電，將端子板連接電纜線重新插拔一下試試，如果還是不亮，排查端子板電纜線或者端子板、系統(tǒng)是否存在問題；如果變亮，則用萬用表測SPIN端口是否導(dǎo)通，如果導(dǎo)通，說明主軸啟動輸出端口正常，如果不導(dǎo)通，主軸啟動繼電器存在問題。

③ 用萬用表測試SVC與GND之間模擬電壓輸出是否正常，如果不正常檢查端子板連接電纜線是否松動，還是不正常排查端子板電纜線、端子板、系統(tǒng)是否存在問題。

④ 檢查變頻器參數(shù)的設(shè)置是否正確，檢查主軸、變頻器是否已經(jīng)損壞，或者它們之間的連接線是否存在問題。

精雕機加工過程遇到斷刀如何處理？

1.如加工過程中遇到斷刀時，按暫停鍵換刀對刀，對好刀具需操作“次對刀”讓機床記錄對刀坐標值，然后通過“選擇加工”功能可實現(xiàn)繼續(xù)加工不用從頭開始加工，

例如：斷刀時在2660行，可手動輸入2500行繼續(xù)加工，多提點加工，這種情況于操作人員在機器旁邊及時發(fā)現(xiàn)斷刀位置采取的方法，如果操作人員不在機器旁邊發(fā)現(xiàn)斷刀的，可根據(jù)工件加工情況判斷斷刀點，然后通過“加工軌跡”的線條用鼠標放在軌跡線條上，系統(tǒng)會自動判斷行數(shù)，這種情況下必必須提前更多的行數(shù)加工，再次確認下刀位置是否正確。

5軸精雕機/5頭精雕機

精密級直線導(dǎo)軌，精密級滾珠絲桿，精密級聯(lián)軸器，配電柜恒溫系統(tǒng)，先進的主軸制冷系統(tǒng)，自動潤滑系統(tǒng)，冷卻液循環(huán)噴水和噴霧系統(tǒng)，空氣過濾裝置，保證了更高的加工精度、速度與穩(wěn)定性; 特別適用于各類銅、鋁、壓克力、塑料等零件的精密3D雕刻、雕銑、精雕、切割、鉆孔、攻牙等加工。

適用行業(yè):各類散熱器、水暖器材、淋沐噴灑、閥門、水龍頭、門窗拉手、門鎖、電器機箱機殼、機械零件等加工。

另加裝第四旋轉(zhuǎn)軸(備注:數(shù)量4個)。

精雕機扎刀的處理

發(fā)生扎刀時要立即按下機床上的“急停開關(guān)”按鈕，停止當(dāng)前產(chǎn)品的加工!檢查工件是否報廢，然后按照主軸磨合程序?qū)χ鬏S進行2h左右的磨合。如果是較大刀具發(fā)生比較嚴重的扎刀，要檢查機床精度是否受損，要讓大型精雕機生產(chǎn)廠家派專業(yè)人員來處理

斷刀的處理

發(fā)現(xiàn)斷刀時，要暫停雕刻，記錄當(dāng)前加工路徑序號，更換刀具，找到斷刀點以前的位置后，按照該起始序號繼續(xù)加工，恢復(fù)正常加工狀態(tài)。