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單壁波紋管設(shè)備的工藝流程:
1.新機(jī)器和頭部主體被加熱,溫度可以根據(jù)材料的設(shè)定溫度增加,一般約為1.-2小時(shí),
2.單壁波紋管設(shè)備模具部分,用噴燈均勻地烤到工作濕度,注意均勻性,否則會造成芯模的口和變形。
3.模塊的溫度。使用發(fā)光燈在0C左右均勻烘烤。調(diào)制模具
4.加濕正常后,可以打開。機(jī)器升級后,應(yīng)以低速運(yùn)行。如果模具的截面仍然是均勻的,如果可以將不均勻性調(diào)整到鉤子,則下部的溫度與擠壓星一致。經(jīng)過一段時(shí)間后,杯機(jī)停止。導(dǎo)線器
5.在待供給的材料的均勻性和擠出是正常的之后,機(jī)器停止,導(dǎo)線從導(dǎo)線入口引入,并且出口受到約50的喜愛。
波紋管設(shè)備都有在使用過程中都應(yīng)該注意什么呢?
(1)連接方式
玻璃鋼電纜管主要采用“O”型密封圈承插連接方式,特殊位置也可采用法蘭或粘接等連接方式。
(2)應(yīng)用領(lǐng)域
玻璃鋼電纜保護(hù)管適用于電力、通訊電纜在各種環(huán)境敷設(shè)的保護(hù)導(dǎo)管。尤其是在電纜通過交通要道口及電纜過河、等特殊環(huán)境下使用,更能充分體現(xiàn)其施工簡便,強(qiáng)度高等優(yōu)越性能,廣泛應(yīng)用于電力、通訊、交通、民航機(jī)場等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)領(lǐng)域。