激光切管機(jī)性能特點(diǎn)

，激光切管機(jī)集中式操作、柔性化加工、自動(dòng)上、下料，裝夾方便快捷。

第二，激光切管機(jī)使用精密齒條雙驅(qū)動(dòng)方式，維護(hù)及保養(yǎng)簡(jiǎn)便，基本免維護(hù)。

第三，激光切管機(jī)采用進(jìn)口切管軟件，擁有切割的技術(shù)，是有效節(jié)省材料，提高切割效率的根本保證。

蘇州科晟恒激光科技有限公司是一家集激光成套設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司的定位和強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力讓科晟恒激光擁有自身完善的激光數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)基地，國(guó)際化的技術(shù)人才和高素質(zhì)的銷售團(tuán)隊(duì)，為國(guó)內(nèi)外客戶量身定做整套的激光加工解決方案、激光設(shè)備及全程服蘇州科晟恒激光科技有限公司是一家集激光成套設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司的定位和強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力讓科晟恒激光擁有自身完善的激光數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)基地，國(guó)際化的技術(shù)人才和高素質(zhì)的銷售團(tuán)隊(duì)，為國(guó)內(nèi)外客戶量身定做整套的激光加工解決方案、激光設(shè)備及全程服務(wù)。

蘇州科晟恒激光科技有限公司是一家集激光成套設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司準(zhǔn)確的定位和強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力讓科晟恒激光擁有自身完善的激光數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)基地，國(guó)際化的技術(shù)人才和高素質(zhì)的銷售團(tuán)隊(duì)，為國(guó)內(nèi)外客戶量身定做整套的激光加工解決方案、激光設(shè)備及全程服務(wù)。數(shù)控激光管切由于切割，編程套料更加復(fù)雜，如果使用不當(dāng)，就會(huì)造成管材浪費(fèi)和切割效率低下。通過(guò)的管切套料軟件在計(jì)算機(jī)上預(yù)先進(jìn)行畫(huà)圖、套料、下料分段編程，生成NC切割程序，然后進(jìn)行大長(zhǎng)度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料。的管材套料軟件是實(shí)現(xiàn)數(shù)控管切機(jī)大批量、、高質(zhì)量切割生產(chǎn)的基礎(chǔ)和前提條件。

激光切管機(jī)時(shí),切割出來(lái)的工件毛刺多,很多人以為是設(shè)備本身質(zhì)量有問(wèn)題,事實(shí)是這樣嗎 ?

其實(shí)在管材加工過(guò)程中,激光切管機(jī)的參數(shù)設(shè)置、氣體純度等都會(huì)影響到加工質(zhì)量 ,使用合適、臺(tái)格的氣體,調(diào)配好機(jī)器,調(diào)整好參數(shù),切割出來(lái)的工件就不會(huì)出現(xiàn)毛刺。

刺實(shí)際上就是金屬材料表面過(guò)多的殘?jiān)w粒。激光切管機(jī)在加工工件時(shí),激光束照射在工件表面,產(chǎn)生的能量使工件表面汽化,來(lái)實(shí)現(xiàn)切割的目的。而在切割時(shí)會(huì)使用到輔助氣體,迅速吹掉金屬表面上的熔渣,使切割斷面光滑刺。切割不同的材料要用不同的輔助氣體,如果氣體不純,或者壓力不夠?qū)е铝髁枯^小,就會(huì)導(dǎo)致熔渣吹不干凈，形成毛刺。

切管機(jī)其原理是通過(guò)氣式的互相配合，由電器系統(tǒng)控制氣壓系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方向，推動(dòng)油路作直線往返運(yùn)動(dòng)，在往返運(yùn)動(dòng)中，從拖板限位所檢測(cè)到的信號(hào)作依據(jù)，控制和改變氣。油路運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到預(yù)期的走刀路線。

　　切管機(jī)的漏油主要有縫隙泄漏、多孔隙泄漏、黏附泄漏和動(dòng)力泄漏。

　　（1）縫隙泄漏。是指縫隙中的液壓油在兩端壓力差作用下流動(dòng)產(chǎn)生的泄漏，如葉片泵頂端與定子內(nèi)圓表面之間；液壓缸活塞與缸孔內(nèi)壁之間等?？p隙泄漏是液壓元件泄漏的主要形式，泄漏量大小與縫隙兩端壓力差、液體黏度、縫隙長(zhǎng)度、寬度和高度有關(guān)。

　?。?）多孔隙泄漏。是指液壓元件的各種蓋板、法蘭接頭等由于表面粗糙度的影響，兩表面不能各點(diǎn)都接觸，液壓油在壓力差的作用下，通過(guò)這些孔隙而形成的泄漏。如鑄件的組織疏松、焊縫缺陷夾雜、密封材料的毛細(xì)孔等產(chǎn)生的泄漏，均屬于此類泄漏。