手持激光焊接機(jī)特點(diǎn)：

1.  手持激光焊簡(jiǎn)單易學(xué)，無(wú)須焊工證，不需要焊工；

2. 激光焊不需要面罩，不屬于電弧輻射，但需戴激光防護(hù)眼鏡；

3. 焊縫平滑美觀，無(wú)須打磨或打磨工作量很小；

4. 通過(guò)控制激光能量，焊接不變形，或變形量很??；

5. 使用成本低，耗電、耗氣、鏡片等均是低成本消耗；

6. 光纖長(zhǎng)達(dá) 10 米，可以遠(yuǎn)距離、大工件焊接；

7. 多種焊接工藝，可以點(diǎn)焊、縫焊、疊焊；

8. 不銹鋼、碳鋼、鍍鋅板加絲焊，正常速度0.7-1.0米/分鐘；

9. 鋁合金加鋁絲焊，正常速度1.2米-2米/分鐘；

10. 目前不適合大熔深焊接，激光焊熔深一般4mm以內(nèi)；

11. 不適合大縫隙焊接，縫隙要求在1.2mm以內(nèi)；

12.激光焊疤較小，不適合需求焊疤很高很寬的應(yīng)用。

影響激光焊接機(jī)質(zhì)量的因素瀏覽量 　

 激光脈沖能量：是指單個(gè)激光脈沖的大輸出能量，單位為J(焦耳)。這是激光焊接機(jī)的主要參數(shù)，它決定了激光器可以產(chǎn)生的大能量。根據(jù)模具維修的目的，低于70J的激光能量已經(jīng)可以滿足任何場(chǎng)合的需求，無(wú)論是徒勞的能量，還是根本無(wú)法使用，都帶來(lái)了激光電源的體積散熱器不斷增加，降低了供電效率。與其他傳統(tǒng)焊機(jī)技術(shù)相比，激光焊機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)： 　　

 首先，激光焊接機(jī)是非接觸式加工，不會(huì)在焊接過(guò)程中損壞加工零件。焊接速度快，焊接強(qiáng)度高，焊縫平整，變形小?？梢栽谔厥鈼l件下(例如密閉空間)機(jī)器上進(jìn)行焊接。   　　

 其次，激光焊接機(jī)可以焊接特殊材料，例如高熔點(diǎn)金屬的難熔材料，甚至可以用于陶瓷，有機(jī)玻璃等非金屬材料的激光焊接機(jī)。它可以焊接異型材料，效果好，柔韌性好，非接觸式長(zhǎng)距離焊接機(jī)可應(yīng)用于難以接近的焊接機(jī)零件。   　　

 第三，聚焦激光束以獲得非常小的光斑。由于不受磁場(chǎng)的影響并且可以，因此可以用于微型焊接機(jī)，適合于大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)的微型和小型工件的組裝焊接。

激光焊接激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無(wú)法發(fā)揮；工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）；激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件；可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。 激光焊接易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制；焊接薄材或細(xì)徑線材時(shí)，不會(huì)像電弧焊接般易有回熔的困擾；不受磁場(chǎng)所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能的對(duì)準(zhǔn)焊件；可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬；不需真空，亦不需做X射線防護(hù)；若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達(dá)10:1；可以切換裝置將激光束傳送至多個(gè)工作站。