激光切割機(jī)是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。激光加工技術(shù)在鈑金加工工藝中具有很重要的位置，提高了鈑金工藝勞動(dòng)生產(chǎn)率，推動(dòng)了鈑金工藝的發(fā)展。激光切割機(jī)柔性化程度高，可以大大地縮減加工周期，切割速度快，出產(chǎn)，提高加工精度，加快產(chǎn)品的開發(fā)速度，這些優(yōu)點(diǎn)被眾多制造企業(yè)關(guān)注。  

高精度的光纖激光切割機(jī)廣泛用于金屬材料的切割加工，而光纖激光切割機(jī)的精度決定著金屬件的切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率，任何激光切割機(jī)在使用一段時(shí)間后，都會(huì)有著一定的精度誤差，這種誤差往往是由于焦距的改變?cè)斐傻?，及時(shí)調(diào)整焦距很有必要。所以如何調(diào)試精度是激光切割機(jī)使用過程中很重要的一門技術(shù)。如有需要訂購，歡迎來電咨詢我們！



食品機(jī)械在制造過程中多采用傳統(tǒng)的加工方式，作坊生產(chǎn)方式效率低、粗放、生產(chǎn)成本高、手工加工占比大，對(duì)食品機(jī)械行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展形成巨大阻礙。相對(duì)于傳統(tǒng)加工，激光切割技術(shù)在食品機(jī)械行業(yè)中優(yōu)勢(shì)凸顯，不僅省去了沖壓、剪板、折彎等復(fù)雜工序，激光加工后成品質(zhì)量可靠提升，加工成本也進(jìn)一步縮減。以激光加工技術(shù)在烤爐中的應(yīng)用為例，烤爐零部件多為管類材料，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，通常將加工好的零部件進(jìn)行組裝即可得到烤爐的基本架構(gòu)。激光切管機(jī)采用激光作為加工手段，管材切割快，對(duì)于1mm厚度管材每分鐘可完成切割12米的長度，且經(jīng)激光切割的材料斷面平整，具有很高的精度，在對(duì)精度要求不高的機(jī)械設(shè)備中輕松應(yīng)用。

  激光切割機(jī)安裝留意事項(xiàng);在安裝的過程中，要獲得確定的坐標(biāo)位置和不亂的運(yùn)行機(jī)能，激光切割機(jī)的安裝質(zhì)量直接影響加工機(jī)能和使用壽命，光學(xué)元件一旦受到污染甚至粘上切割產(chǎn)物小質(zhì)點(diǎn)，對(duì)它的清理是個(gè)極為重要而往往會(huì)被忽視的題目，下面列出一些清洗要點(diǎn)：

   (1)透鏡一定要做好日常清洗：把擦鏡頭紙彎成幾折，用幾滴分析純浸濕;用浸濕的鏡頭紙輕輕擦拭鏡頭表面，留意不能用手指壓鏡片;反復(fù)幾回，直到鏡片表面清潔、沒有污垢和殘存痕跡留在鏡面;用干空氣吹干;必要時(shí)可把用幾滴弄濕的鏡頭紙卷成桿，輕輕地擦洗鏡片表面，以去除重污滴。

   (2)反射鏡鏡片也是要按期的去清洗去除污垢：從鏡架上拆除鏡片;鏡面朝上，把鏡頭紙放在鏡面上;在鏡頭紙上滴幾滴，并輕拉鏡頭紙撩過鏡面;反復(fù)上述工序，直至鏡面清潔，無污穢和殘漬留在鏡面; 再把鏡片裝入鏡座。