手持激光焊接機與弧焊對比

1. 能耗對比：相比傳統(tǒng)電弧焊，手持式激光焊接機節(jié)省電能80%~90%左右，加工成本可下降約30%。

2. 焊接效果對比：激光手持焊可完成異種鋼和異種金屬焊接。速度快，變形小，熱影響區(qū)小。焊縫漂亮、平整、無/少氣孔，無污染。手持式激光焊接機可進行微小開型零件和精密焊接。

3. 后續(xù)工序對比：激光手持焊接時熱輸入低，工件變形量小，能得到美觀的焊接表面，無需或僅需簡略處理（視焊接表面效果要求）。手持式激光焊接機能夠大大減少巨大的拋光和整平工序耗費的人工成本。

焊接無耗材：在大多數(shù)人印象中的焊接作業(yè)都是“左手護目鏡,右手夾焊絲”。但有了手持激光焊接機后能輕松完成焊接,更降低了生產(chǎn)加工上的材料成本。具有多個安全警報，焊嘴只有在觸碰到金屬時觸動開關才有效，移開工件后自動鎖光，并且觸動開關帶有體溫感應。安全性高，保障操作人員工作期間的安全。省人工成本：與電弧焊比較，加工成本可下降30%左右。操作簡單易學上手快，操作人員技術門檻不高，普通工人短暫培訓后即可上崗，可輕松實現(xiàn)焊接效果。

激光焊接機在智能手表中的應用優(yōu)勢：1、氣體保護系統(tǒng):可以改為微機控制的同步氣保護系統(tǒng)，使氣保護更好，焊接效果更牢固美觀。 2、觀察系統(tǒng):配有十字光標的顯微鏡觀察系統(tǒng)。配有高速電子濾光保護裝置，保護操作人員的眼睛免受激光傷害。 3、限度減輕操作者疲勞，光路可上下、前后調節(jié)、傾斜調節(jié)。用戶可選擇顯微鏡或CCD，操作桌面可添加一維平臺、二維平臺、旋轉平臺。臺面的移動方式可以選擇手動，電動(操縱桿控制)。除此之外，激光焊接機還廣泛應用于電子、儀器、汽車零部件、手機通訊零部件、模具、精密機械等行業(yè)。


在電機的結構中，鐵芯（磁芯）起到了舉足輕重的作用，它用來增加電感線圈的磁通量，已實現(xiàn)電磁功率的大轉換，鐵芯通常是由一個定子和一個轉子組合而成。電機鐵芯的生產(chǎn)制作流程，主要包括：沖壓、沖片分類、疊裝等幾個步驟，涉及鉚接法、焊接法、扣片法等主流工藝。電機鐵芯的傳統(tǒng)焊接工藝主要有：弧焊、氣保焊、電阻焊等，具有工藝成熟、可靠性高、成本低、對產(chǎn)品精度要求低、對設備工裝夾具及結構要求低等優(yōu)點。同時，也具有以下顯著缺陷：熱反應區(qū)大，使產(chǎn)品變形、材料脆化，材料韌性降低，導致電機性能降低；需要耗材，能耗高，使用成本高；不環(huán)保，對人體有害；對工人操作要求高，人為因素干擾大；外觀有瑕疵，焊縫粗糙。