設(shè)備主要工作原理、構(gòu)成：工作原理：由機(jī)械吸嘴吸取電池片，電腦控制照相篩選、X-Y-θ三軸定位，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)同步帶精準(zhǔn)傳送，自動(dòng)在電池片.上涂刷助焊劑，自動(dòng)裁切焊帶，并經(jīng)過(guò)適當(dāng)溫度預(yù)熱電池片，依靠熱風(fēng)使焊帶的鍍錫層熔化與電池片焊接，終焊接成電池串。設(shè)備構(gòu)成：上料部分、步進(jìn)傳送部分、成像定位部分、預(yù)熱部分、涂助焊劑部分、焊帶供給/裁切部分、焊接部分、成品檢驗(yàn)部分。

自動(dòng)焊接機(jī)的主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開(kāi)關(guān)、焊接回路等組成。由于多種車型共線生產(chǎn)，焊鉗要焊接高強(qiáng)度鋼板和低碳鋼薄板，焊鉗臂要傳遞較大的機(jī)械力和焊接電流，因此焊鉗的強(qiáng).度剛度、發(fā)熱要滿足一定要求，并且要具有良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性，同時(shí)要求焊鉗采用通水冷卻，所以選擇焊鉗電極臂能夠承受400kg力的新型焊鉗。

自動(dòng)焊接設(shè)備的構(gòu)成：自動(dòng)焊接機(jī)由機(jī)械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。為了適應(yīng)焊接工藝要求，加壓機(jī)構(gòu)(焊鉗)采用了雙行程快速氣壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)切換行程控制手柄改變焊鉗開(kāi)口度，可分為大開(kāi)和小開(kāi)來(lái)滿足焊接操作要求。通常狀態(tài)為焊鉗短行程張開(kāi)，當(dāng)把控制按鈕切換到"通電”位置，扣動(dòng)手柄開(kāi)關(guān)則焊鉗夾緊加壓，同時(shí)電流在控制系統(tǒng)控制下完成一個(gè)焊接周期后恢復(fù)到短行程張開(kāi)狀態(tài)。

激光模具焊接機(jī)機(jī)型特點(diǎn)：熱影響區(qū)域小，不會(huì)導(dǎo)致精密模具變形；焊接深度大，焊接牢固。溶化充分，不留修補(bǔ)痕跡。熔池熔料凸起部分與基體結(jié)合處無(wú)凹陷現(xiàn)象；氧化率低，工件不會(huì)變色；焊接后不會(huì)出現(xiàn)氣孔或砂眼；焊接處可加工，特別適合有拋光要求的模具修補(bǔ)；焊接后工件可達(dá)50~60洛氏硬度。應(yīng)用范圍：模具、精密注塑、壓鑄、沖壓、不銹鋼等硬質(zhì)材料的裂痕、崩角、磨邊機(jī)磨損密封邊修補(bǔ)、焊接；準(zhǔn)確率高，激光焊點(diǎn)直徑只有0.2nm~1.5nm；受熱面積小，加工工件不會(huì)變形；焊接后可蝕紋，不會(huì)影響效果。