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金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】,【五金工具】,【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。靜電噴塑工藝
東森噴塑與您分享
噴塑涂裝前處理的目的:
①除去金屬表面的油污,鐵銹、氧化皮及其他的腐蝕物、焊渣、舊漆膜,以及粘附的各種雜質(zhì);塑料表面的脫模劑,并改變塑料的極性,以獲得一個(gè)干凈的表面。從而增加涂膜附著力,延長產(chǎn)品的使用壽命。靜電噴塑工藝
②碳鋼表面進(jìn)行酸洗磷化處理,既可增強(qiáng)涂層與金屬的結(jié)合力,又提高涂膜的防腐蝕能力。
③消除表面缺陷,增加表面平整度。
東森噴塑與您分享碳鋼表面涂裝前預(yù)處理
(1)除油
輕微油污,可與除銹工藝合并一起進(jìn)行酸洗處理;重度油污,采用低堿液除油脂。利用低堿對(duì)植物油的皂化反應(yīng),形成溶于水的皂化物達(dá)到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫~80℃,PH值為9~12, 處理時(shí)間 5~20min。
(2)除銹靜電噴塑工藝
所有的氧化皮、銹跡、銹皮、涂料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及銹蝕嚴(yán)重的,應(yīng)先做噴砂處理或用角磨機(jī)打磨,再進(jìn)行酸洗磷化處理。
銹蝕等級(jí):鋼材表面的四個(gè)銹蝕等級(jí)分別以A、B、C和D表示。A表示全l面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面;解決措施:①檢查烘烤溫度是否偏高,或烘烤時(shí)間是否偏長,向粉廠咨詢烘烤條件,另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度。B表示已發(fā)生銹蝕,并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面;C表示氧化皮已因銹蝕而剝落,或者可以刮除,并且有少量點(diǎn)蝕的鋼材表面;D表示氧化皮已因銹蝕而全l面剝離,并且已普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面。
除銹等級(jí):Sa1表示鋼材表面應(yīng)無可見的油污,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物;噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù)。Sa2表示鋼材表面應(yīng)無可見的油污,并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物基本清除,殘余的附著物應(yīng)牢固附著;Sa2.5表示鋼材表面應(yīng)無可見的油污、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,僅殘留點(diǎn)狀或條狀輕微色l斑的可能痕跡;Sa3表示鋼材表面應(yīng)無可見的油污、鐵銹、氧化皮和油漆涂層等附著物,表面應(yīng)顯示均勻的金屬色澤。
軌道內(nèi)部裝飾件一般酸洗除銹后應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí),特殊情況除外。
(3)酸洗磷化
酸洗是利用酸對(duì)氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機(jī)械剝離作用達(dá)到除銹和除氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫~80℃,濃度10%~40%,在酸洗除銹除氧化皮槽液中,必須加入適量的緩蝕劑。靜電噴塑工藝
磷化是把鋼件浸入磷酸鹽為主的溶液中,使其表面沉積,形成不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜,磷化處理后的磷化膜厚度一般為5~15μm。磷化后,工件表面顏色應(yīng)為淺灰色到深灰色或者為彩色,磷化膜應(yīng)結(jié)晶致密、連續(xù)和均勻。磷化膜厚度為5~15um。靜電噴塑工藝東森噴塑與您分享噴塑加工前步驟一:我們先要了解噴塑需要哪些設(shè)備,整體的噴塑需要烘箱,噴塑機(jī),回收噴房,空壓機(jī)等。磷化后的工件,具有下列情況或其中之一時(shí),為允許缺陷:輕微的水跡、重鉻酸鹽的痕跡,擦白及掛灰現(xiàn)象;由于局部熱處理,焊接以及表面加工狀態(tài)的不同,造成顏色和結(jié)晶不均勻;在焊縫的氣孔和夾渣處無磷化膜。磷化后的工件,具有下列情況之一時(shí),為不允許缺陷:疏松的磷化膜層;有銹蝕或綠斑;局部無磷化膜(焊縫的氣孔和夾渣處除外);表面嚴(yán)重掛灰。
(4)保護(hù)
表面處理完畢后,應(yīng)做好防護(hù),避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。
(5)預(yù)處理后檢查
目測(cè)金屬件表面無油污、污痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白紙揩拭,觀察白布或白紙上留有的污跡。不留污跡為合格,留有污跡為不合格。
東森噴塑與您分享噴塑問題之漏水(涂層有黃色l斑點(diǎn)、起皺、局部錘紋消失)
主要原因:①多由于采用方形掛具,掛具內(nèi)積液,固化時(shí)揮發(fā)或滲出;②掛具反方向傾斜,積液無法烘干;③工件上有積液,無法完全烘干。靜電噴塑工藝
解決措施:①將掛具改成細(xì)圓棍形;②掛具正方向傾斜,使積液及時(shí)排出;③改進(jìn)工件掛法,或修正工件邊緣結(jié)構(gòu)使烘烤中不積液。
東森噴塑與您分享噴砂除銹加工應(yīng)用的范圍
1、機(jī)加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。
2、改善零件的機(jī)械性能機(jī)械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面,使?jié)櫥偷玫酱鎯?chǔ),從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命。
5、光飾作用對(duì)于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、塑膠的打磨,玉器的磨光,木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。
3、工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,比如飛展磨料磨具的磨料達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。⑤脫脂段調(diào)整參數(shù),干燥和固化烘道污染須清洗,檢驗(yàn)升降機(jī)和橡膠皮帶是否污染粉末?;蚴拐辰蛹辰痈喂?,質(zhì)量更好。靜電噴塑工藝
4、鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,好看。