集散控制系統(tǒng)將控制器分散在自動化系統(tǒng)中，提供通用接口、先進(jìn)控制、系統(tǒng)級數(shù)據(jù)庫和易于共享的信息。傳統(tǒng)上，集散控制系統(tǒng)主要應(yīng)用于過程技術(shù)和相對較大的工廠。大型系統(tǒng)應(yīng)用程序在工廠的整個生命周期中更容易維護(hù)。

可編程控制器和分布式控制系統(tǒng)通常分別適用于離散和過程制造。使用可編程邏輯控制器系統(tǒng)的離散生產(chǎn)和制造設(shè)備通常由獨(dú)立的生產(chǎn)設(shè)備組成，主要用于完成組件的組裝，如貼標(biāo)、填充或研磨。過程制造設(shè)備通常使用自動化系統(tǒng)，根據(jù)配方而不是零件以連續(xù)和批量的方式進(jìn)行生產(chǎn)。大型連續(xù)加工設(shè)備，如煉油廠和化工廠，都使用集散控制系統(tǒng)自動化系統(tǒng)?；旌蠎?yīng)用通常同時使用可編程控制器和分布式控制系統(tǒng)。為應(yīng)用選擇控制器需要考慮許多因素，如流程規(guī)模、可擴(kuò)展性和未來更新計劃、集成要求、功能、高可用性以及工廠設(shè)施整個生命周期的投資回報。

控制柜的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、延長電機(jī)、水泵壽命：各泵皆為軟啟動，消除了啟動時的沖擊電流。各泵循環(huán)啟動，使備用水泵不會因長久不用而生銹或使用頻繁而磨損。對消防實(shí)現(xiàn)定期巡檢;

2、完善的保護(hù)功能：具有短路、過流、過壓、過熱、過載等多種保護(hù)，水泵運(yùn)行如有鼓掌，自動停止工作并報警輸出;系統(tǒng)具有自檢、故障判斷、故障記憶、故障顯示、自動啟動備用泵等功能;

3、小流量睡眠功能：可配接附屬小泵，使系統(tǒng)運(yùn)行在夜間或其它小流量情況下，自動關(guān)閉主泵，開啟附屬小泵，從而避免因開大功率水泵而造成的浪費(fèi);

4、易操作功能：變頻器和控制器的編程與設(shè)定方便簡單，容易掌握;

5、手自動切換功能：備有手動開關(guān)控制，可以保證設(shè)備的安全連續(xù)運(yùn)行;10、具有分壓分時供水功能，蕞多有六段時間控制，用戶可自行設(shè)定，可實(shí)現(xiàn)無人值守。

電氣控制柜布局的注意事項(xiàng)

(1)確保電氣控制柜中的所有設(shè)備接地良好，使用短和粗的接地線連接到公共接地點(diǎn)或接地母排上。連接到變頻器的任何控制設(shè)備(比如一臺plc)要與其共地，同樣也要使用短和粗的導(dǎo)線接地。蕞好采用扁平導(dǎo)體(例如金屬網(wǎng))，因其在高頻時阻抗較低。

(2) 電氣控制柜低壓單元，繼電器，接觸器使用熔斷器加以保護(hù)；當(dāng)變頻器到電機(jī)的連線超過100m時，當(dāng)變頻器供電源容量大于600kw/a或供電電源容量大于變頻器容量的10倍時，建議加進(jìn)輸入輸出電抗器。

(3) 確保電氣控制柜中的接觸器有滅弧功能，交流接觸器采用r-c抑制器，直流接觸器采用“飛輪”二極管，裝入繞組中。采用壓敏電阻抑制器也是很有效的。

電氣控制柜布局的注意事項(xiàng)：

(1) 功率部件(變壓器，驅(qū)動部件，負(fù)載功率電源等等)與控制部件 (繼電器控制部分，可編程控制器) 必須要分開安裝。但是并不適用于功率部件與控制部件設(shè)計為一體的產(chǎn)品，變頻器和濾波器的金屬外殼，都應(yīng)該用低電阻與電柜連接，以減少高頻瞬間電流的沖擊。理想的情況是將模塊安裝到一個導(dǎo)電良好，黑色的金屬板上，并將金屬板安裝到一個大的金屬臺面上。

(2） 設(shè)計電氣控制柜體時要注意emc的區(qū)域原則，把不同的設(shè)備規(guī)劃在不同的區(qū)域中。每個區(qū)域?qū)υ肼暤陌l(fā)射和抗干擾度有不同的要求。區(qū)域在空間上蕞好用金屬殼或在柜體內(nèi)用接地隔離板隔離。并且考慮發(fā)熱量，電氣控制柜的風(fēng)道要設(shè)計合理，排風(fēng)通暢，避免在柜內(nèi)形成渦流，在固定的位置形成灰塵堆積。風(fēng)扇一般安裝在靠近出風(fēng)口處，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇安裝在下部，出風(fēng)風(fēng)扇安裝在柜體的上部。