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鶴崗母線液壓折彎機(jī)廠家專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-30 11:47  






但凡實(shí)際操作和檢修數(shù)控機(jī)床折彎機(jī)的工作人員,都務(wù)必認(rèn)真閱讀和用心領(lǐng)悟下列維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容: 1.折彎板料應(yīng)在機(jī)床的正中間,一般不適合輪重,以防危害折彎實(shí)際效果和機(jī)床精密度,如一些工件須經(jīng)單側(cè)生產(chǎn)加工時(shí),其荷載不可超過公稱壓力力的1/4,并且務(wù)必兩側(cè)另外不銹鋼沖孔板,以防止機(jī)床單側(cè)受載。 2.汽車油箱里加N46號(hào)齒輪油,次應(yīng)用一個(gè)月后務(wù)必經(jīng)過慮拆換,之后不超過一年拆換一次。一切正常工作中水溫15-60℃,并常常清理吸油出口處的網(wǎng)型油過濾器,維持吸油通暢,不然泵將吸空,使機(jī)床造成震動(dòng)和噪音。 3.本機(jī)床選用分散化潤化,日常事務(wù)時(shí)請(qǐng)參考圖12對(duì)各潤化點(diǎn)給油潤化。 4.本機(jī)床務(wù)必有專職人員承擔(dān),作業(yè)者務(wù)必了解機(jī)床的應(yīng)用和安全性實(shí)際操作專業(yè)知識(shí)。 5.工件的折彎力禁止超過公稱壓力力。數(shù)控機(jī)床折彎機(jī) 6.為使模貝堅(jiān)固耐用,不必因?yàn)檎蹚澃辶祥L短較短,系統(tǒng)軟件工作壓力過大而毀壞,尤其是折彎短板料時(shí),應(yīng)將設(shè)備的壓力適度減少,需確保工件長短每100毫米的折彎力不超過100kN。 7.按所折彎板料薄厚初調(diào)左右模貝空隙,其空隙相比板厚大毫米上下,那樣不會(huì)因空隙過小而壓爛模貝。


如何提高數(shù)控折彎機(jī)的使用壽命方法:

數(shù)控折彎機(jī)在折彎過程中一個(gè)的目標(biāo),就是在每一個(gè)折彎工序中折彎機(jī)模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量.這就是說,必須使用不同角度的折彎模具,任何時(shí)候主要的折彎機(jī)模具應(yīng)是在每個(gè)工序中與模具的終形狀盡可能地相近.

數(shù)控折彎機(jī)均勻分布的加工余量,保證了恒定而高的生產(chǎn)率和安全的折彎過程.當(dāng)角度不變時(shí),折彎的速度和進(jìn)給率也可恒定地保持在較高水平上.這樣,折彎機(jī)上的模具作用和工作負(fù)載變化就小,因此產(chǎn)生的熱量和疲勞也少,從而提高了折彎機(jī)模具壽命. 折彎機(jī)模具為了得到的壽命,在折彎過程中應(yīng)使盡可能長時(shí)間地保持連續(xù)切削.如果折彎機(jī)模具進(jìn)入和退出太頻繁,折彎機(jī)模具壽命會(huì)明顯縮短.這會(huì)使切削刃上的熱應(yīng)力和熱疲勞加劇.在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的波動(dòng)對(duì)現(xiàn)代硬質(zhì)合金折彎機(jī)模具更有利.





數(shù)控機(jī)床母線槽折彎機(jī)的安全性安全操作規(guī)程: 1、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)床工安全性安全操作規(guī)程,按照規(guī)定配戴好勞動(dòng)者防護(hù)裝備; 2、起動(dòng)前須用心查驗(yàn)電動(dòng)機(jī)、電源開關(guān)、路線和接地裝置是不是一切正常和堅(jiān)固,檢查設(shè)備各控制位置、按鍵是滯在恰當(dāng)部位; 3、查驗(yàn)上下模的重疊度和牢固性;查驗(yàn)各定位設(shè)備是不是合乎被生產(chǎn)加工的規(guī)定; 4、在上雙翹板和各精準(zhǔn)定位軸均未在起點(diǎn)的情況時(shí),運(yùn)作回起點(diǎn)程序流程; 5、機(jī)器設(shè)備起動(dòng)后航空件轉(zhuǎn)1-2分鐘,上雙翹板滿行程安排健身運(yùn)動(dòng)2-3次,如發(fā)覺有異常響聲或有常見故障時(shí)應(yīng)該馬上泊車,將常見故障清除,一切正常后才可工作中; 6、工作中時(shí)要由1人統(tǒng)一指揮,使實(shí)際操作人員與給料抑制人員緊密配合,保證 相互配合人員均在安全方準(zhǔn)傳出折彎數(shù)據(jù)信號(hào); 7、板料折彎時(shí)務(wù)必夯實(shí),防止在折彎時(shí)板料翹起來致傷; 8、調(diào)板料模時(shí)務(wù)必?cái)嚅_開關(guān)電源,終止運(yùn)行后開展; 9、在更改可變性下模的張口時(shí),不允許有一切料與下模觸碰; 10、機(jī)床工作中時(shí),機(jī)床后側(cè)不允許站人。


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