山西優(yōu)特鋼供應(yīng)鏈管理有限公司已有二十余年專業(yè)經(jīng)營優(yōu)特鋼棒料的歷史，以經(jīng)營特種鋼和稀缺鋼材為主，銷售網(wǎng)絡(luò)遍及全國各地,我公司在全國屬特鋼貿(mào)易的企業(yè)，年銷售量突破25萬噸，常年有1.8萬余噸的庫存。21CrMoV合金鋼價(jià)格

合金鋼    高溫合金鋼    25Cr2MoVA合金鋼     25Cr2Mo1VA合金鋼       20Cr1Mo1VTiB

高碳高合金鋼具有良好的淬透性，較高的淬硬性，熱處理變形量較小，耐磨性高，被廣泛采用制造各種冷作模模具。

采用 CO2 連續(xù)波工業(yè)激光器在高碳高合金鋼表面進(jìn)行了激光熔凝處理試驗(yàn)，比較了激光處理前后高碳高合金鋼的抗彎強(qiáng)度和耐磨性，采用電子顯微鏡觀察了斷口特征、斷口處和磨面處熔凝層的 TEM 形貌，并用 X 射線儀測量了抗彎試驗(yàn)前后激光處理層中奧氏體含量隨熔凝層深的變化。中間退火（500℃～600℃）的目的在于消除切削加工的內(nèi)應(yīng)力，以減少零件在終熱處理時(shí)的變形。

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滲碳零件的加工工藝路線

毛坯鍛造 → 預(yù)先熱處理 → 粗機(jī)械加工 → 中間退火 → 精加工 → 鍍銅（不需要滲碳部分）→ 終熱處理→ 退銅 → 精磨 → 成品檢驗(yàn)

在毛坯鍛造之后進(jìn)行的預(yù)先熱處理，主要是為了消除應(yīng)力，降低硬度，改善鋼的切削加工性能。對于低合金鋼一般采用正火或退火，對于高合金鋼通常采用正火 高溫回火。

中間退火（500℃～600℃）的目的在于消除切削加工的內(nèi)應(yīng)力，以減少零件在終熱處理時(shí)的變形。

終熱處理是滲碳、淬火和低溫回火（180℃～200℃）。滲碳后零件表層的ωC=0.85％～1.0％，滲碳層深度，經(jīng)淬火和低溫回火后表層組織為高碳回火馬氏體、合金碳化物和少量的殘留奧氏體，硬度可達(dá)60HRC～62 HRC。21CrMoV合金鋼價(jià)格合金鋼高溫合金鋼25Cr2MoVA合金鋼25Cr2Mo1VA合金鋼20Cr1Mo1VTiB熱強(qiáng)鋼通常為馬氏體型或奧氏體型，后者熱強(qiáng)性能好，可用在600℃以上。心部如淬透，回火后組織為低碳回火馬氏體，硬度為40HRC～48HRC；心部如未淬透，回火后組織為托氏體（T）、少量低碳回火馬氏體（回火M）和鐵素體（F）的復(fù)相組織，硬度為25HRC～40HRC，韌性AK≥48J。

高速鋼

　　高速鋼是高合金刃具鋼中的關(guān)鍵鋼種，與低合金刃具鋼對比，它具備2個(gè)鮮明特點(diǎn)，即切削性能好、紅強(qiáng)制高。橫截面規(guī)格并不大的刀具，熱處理時(shí)在空氣中制冷即能淬透，鉆削溫度達(dá)到600℃時(shí)，強(qiáng)度仍無顯著降低。

　　(1)成份特性高速鋼的ωC=0.7%～1.65%，并帶有很多的強(qiáng)滲碳體產(chǎn)生原素Cr、W、Mo、V等。

　　(2)調(diào)質(zhì)處理特性高速鋼的鑄態(tài)機(jī)構(gòu)中出現(xiàn)了萊氏體機(jī)構(gòu)，歸屬于萊氏體鋼，萊氏體中國共晶鋁合金滲碳體呈粗壯的魚骨頭狀，沒法用調(diào)質(zhì)處理清除，僅有選用不斷鍛擊的方法將其摧毀，并分布均勻在基材上。