模板拼縫問題的防治措施：

1)應小心轉動樣品。各分部的詳圖應嚴格按照1/10-1/50的比例繪制成詳圖。詳細注釋應進行匯編和注釋。審核無誤后，對操作人員進行認真交底，增強工人的意識，認真做好模板和組裝工作。

(2)嚴格控制木模板的含水率，并使接縫嚴密。

(3)木模板安裝周期不應過長，在澆筑混凝土時，木模板要提前澆水濕潤，使其膨脹收縫。

(4)鋼模板變形，特別是外側鋼筋變形，應及時修復平直。

(5)控制鋼模板之間的嵌縫措施。油氈、塑料布和水泥袋不得用于填縫和封堵。

(6)梁柱連接部位應支撐牢固，拼縫應嚴密(必要時縫間應加雙面膠紙)，錯位應矯正。

當混凝土表面裂縫較多或分布面較寬時，通常采用加一層水泥砂漿或細石混凝土面層的處理方法。

裂縫附近的混凝土表面被粗糙化，或者沿著深裂縫鑿出深度為15毫米-20毫米、寬度為150毫米-200毫米的凹槽。用鋼絲刷和高壓水清洗凹槽，并灑水濕潤。干縮裂縫通常發(fā)生在混凝土養(yǎng)護后的一段時間內或混凝土澆筑后一周左右。然后刷一層水泥砂漿，水泥砂漿分2-3層施涂，總厚度約10-20毫米，溝槽用鐵石膏壓實和打磨。

當滿足防水要求時，水泥漿(厚度2mm)和水泥砂漿(厚度4 mm-5 mm)應交替涂抹4-5次，形成剛性防水層。3-5小時后覆蓋，并噴水養(yǎng)護?；瘜W灌漿可以控制凝結時間，具有較高的粘結強度和一定的彈性恢復力，結構整體性效果好，適用于各種條件下的裂縫修補、堵漏和防滲處理。在水泥砂漿中加入水泥重量1%-3%的氯化鐵防水劑，可以達到加速凝結和防水的效果。為使砂漿與混凝土表面結合良好，打磨后的砂漿表面應覆蓋塑料薄膜，并用支撐模板壓緊

鋼筋混凝土梁沿主筋裂縫

這種裂縫通常發(fā)生在工程交付使用一段時間后。隨著時間的推移，梁的側主筋或底部主筋會出現(xiàn)裂縫。其原因是當鋼筋開始生銹時形成的氧化鐵膨脹，這通常被稱為“開裂前生銹”鋼筋銹蝕的主要原因是:混凝土保護層過?。皇褂煤新塞}的混合物；當使用人工填充時，蜂窩開口應清潔或鑿成相對平坦且深度不小于25毫米。使用環(huán)境中的腐蝕性氣體或液體浸入混凝土中；模板拆除過早，沿鋼筋保護層開裂。預防措施如下:施工中鋼筋骨架應適當固定，主筋下保護層厚度應提前準確控制；外加劑加入前適應性分析的試驗準備；混凝土構件的外部條件允許時，應進行防腐處理；拆除模板必須根據(jù)施工規(guī)范的要求和同強度養(yǎng)護試塊的抗壓強度確定。這種裂縫會降低鋼筋與混凝土之間的粘結力。嚴重的情況可能危及結構的安全使用功能，因此，必須認真采取填縫或加固方法。接縫應先加寬后用環(huán)氧水泥填充，然后采取加固措施，如包裹鋼筋、包裹鋼筋混凝土套管、增加拉桿表面、粘貼鋼板加固等。