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實(shí)木開(kāi)料機(jī)13
數(shù)控開(kāi)料機(jī)操作要嚴(yán)格按照要求去操作使用,否則很容易引發(fā)不必要的故障;而嚴(yán)
格按照順序去操作,也可更好的提高加工效率和質(zhì)量。
實(shí)木開(kāi)料機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
適用于20-140mm的材料異型開(kāi)料
專門(mén)針對(duì)各種不同的餐桌椅凳腳、床柱、燈飾品、新中式家具、紅木家具、傳統(tǒng)實(shí)木
家具、實(shí)木桌椅適用于切割造型彎曲的毛坯木料及各種木質(zhì)工藝品。
加工成品光滑、直接出成品、省人工、節(jié)省人工成本。
操作簡(jiǎn)單、輸入程序自動(dòng)加工完成大幅提高生產(chǎn)效率。
設(shè)備操作安全設(shè)施完善。整臺(tái)設(shè)備機(jī)架穩(wěn)固、制作精細(xì)、涂裝美觀、運(yùn)行穩(wěn)定振動(dòng)小
、噪音低。
速度快、送料速度可調(diào)、送料后退回速度高。
省掉人工劃線的步驟、節(jié)省時(shí)間大板無(wú)需切成小板、減少工作流程。
降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、只需人工上料接料即可、輕松簡(jiǎn)單。
對(duì)生產(chǎn)線流水線的標(biāo)準(zhǔn)化管理更容易實(shí)現(xiàn)、生產(chǎn)進(jìn)度更容易控制。
可多層疊放同時(shí)開(kāi)料、大幅提高生產(chǎn)效率。
dao具擺動(dòng)出曲線、切壽命長(zhǎng)。
加工、開(kāi)料表面光滑無(wú)需銑床鑼機(jī)再次加工、且不需要打磨。
占地小、加工范圍大、
經(jīng)濟(jì)實(shí)用、為眾多用戶解決曲線加工。
節(jié)省木材、加工范圍廣、自動(dòng)編程、操作簡(jiǎn)單、人機(jī)人工、降低傷人發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。
對(duì)人工技術(shù)要求低。
無(wú)需要近距離接觸dao具、保障生產(chǎn)安全、降低工人風(fēng)險(xiǎn)。
設(shè)備優(yōu)勢(shì)在于、省工、省料、標(biāo)準(zhǔn)化、安全等特點(diǎn)。
先進(jìn)、簡(jiǎn)單易學(xué)的操作系統(tǒng)、工人排料作業(yè)時(shí)、凡有CAD基礎(chǔ)的工作人員即可迅速掌握
操作技巧、可在CAD環(huán)境中進(jìn)行繪圖排版、生成DXF格式存檔、將余料損耗降到。
實(shí)木開(kāi)料機(jī)的優(yōu)勢(shì)
1:節(jié)省用料,采用實(shí)木開(kāi)料機(jī),由于銑刀直徑小,轉(zhuǎn)彎方便,所以節(jié)省用料。
2:、因?yàn)榍懈畛龅墓ぜ恢滦愿?,拼板加工時(shí)更方便、更省工
3、安全性好,早期帶據(jù)容易出現(xiàn)安全事故,造成工人身體受傷。數(shù)控實(shí)木加工機(jī)器加工時(shí),因留的加工余量小,安全系數(shù)相應(yīng)提高,減少用功成本提
3的實(shí)木開(kāi)聊烯烴,加工效率事半功倍,操作不僅簡(jiǎn)單,加工速度還有效提升。
4:簡(jiǎn)單的操作系統(tǒng),減少用功成本,同時(shí)減少售后麻煩、
實(shí)木開(kāi)料鋸替代了傳統(tǒng)人工通過(guò)模板,畫(huà)線,利用線鋸切割等復(fù)雜工序。實(shí)木開(kāi)料機(jī)生產(chǎn)時(shí)人工通過(guò)輔助上料滾輪實(shí)現(xiàn)板件的快速上料,自動(dòng)定位完成氣動(dòng)夾板,臺(tái)面帶動(dòng)板件快速移動(dòng),配合主軸高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)切割刀具,完成板材的直線和曲線等異形切割,10公分厚的板件切割速度可達(dá)5m/min,機(jī)器大可切割厚度14公分,一名普通婦女即可操作機(jī)器,操作非常簡(jiǎn)單。
數(shù)控開(kāi)料機(jī)為何在板式家具工廠備受歡迎?
隨著國(guó)內(nèi)的房?jī)r(jià)日益攀升,近幾年,各個(gè)行業(yè)人力成本逐年上升。板式家具工廠的原材料和運(yùn)輸成本也是水漲船高,很多板式家具制造企業(yè)沒(méi)有辦法控制生產(chǎn)成本。而數(shù)控開(kāi)料機(jī),恰恰解決了板式家具工廠遇到的各種成本上升問(wèn)題,為客戶大大減少了生產(chǎn)成本。
板式家具工廠在購(gòu)買了數(shù)控開(kāi)料機(jī)后,首先是大幅降低了人工成本,傳統(tǒng)板式家具生產(chǎn)大概需要10個(gè)甚至更多的工人,現(xiàn)在使用了數(shù)控開(kāi)料機(jī)以后僅僅需要兩到三個(gè)人就能夠完成生產(chǎn)。