在進(jìn)行安裝之前，還需要用專門的添加劑清洗所有的管道，并且冷凝鍋爐廠家強(qiáng)調(diào)清洗劑必須是中性的不可以有任何的酸性或堿性以免對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，總之應(yīng)該要按照廠家規(guī)定的要求去做。

因?yàn)橐话愕睦淠仩t的材質(zhì)都是用的合金，所以對于堿性的物質(zhì)非常的敏感，因此加入里面的熱水ph值絕應(yīng)該要控制在規(guī)定的范圍內(nèi)的混合添加劑必須是廠家規(guī)定的，不能夠隨意的使用其他的類型。

承壓鍋爐：顧名思義可以承壓，和常壓鍋爐主要區(qū)別在于鍋爐本體直接承受系統(tǒng)壓力，危險(xiǎn)性較大。雖然承壓鍋爐既可以出高溫水，也可以出低溫水，但是當(dāng)需要產(chǎn)生低溫水時(shí)，熱媒水溫度較低，遇到高溫爐膛，極易產(chǎn)生受熱面低溫冷凝腐蝕。

且熱媒水與外界系統(tǒng)也是直接連通，故鍋爐的氧腐蝕、結(jié)垢問題依然存在，且伴隨鍋爐不斷地結(jié)垢，鍋爐熱效率也逐年下降，一般承壓鍋爐熱效率在85%左右。3、運(yùn)行中應(yīng)保持鍋爐壓力穩(wěn)定，嚴(yán)格監(jiān)視溫度變化，經(jīng)常排掉管網(wǎng)內(nèi)的氣體，防止?fàn)t水汽化，控制管網(wǎng)水的流失，定期排污，合理地分配水量等。雖然承壓鍋爐可以承壓，但是只能提供單一回路供熱，所以面對采暖分高中低三個(gè)區(qū)的系統(tǒng)時(shí)，仍然需要像常壓鍋爐一樣配置一次循環(huán)泵，配置三套板式換熱器來分別承受高中低區(qū)不同的供暖系統(tǒng)壓力。

鍋爐連排和定排，這是鍋爐排污方面的專業(yè)名詞，具體來講，鍋爐連排也叫表面排污，是將鍋爐水中的表面油脂和泡沫物質(zhì)排掉，鍋爐定排也叫底部排污，將鍋爐中的水渣和泥垢等這些底部沉積物排掉，同時(shí)，還可以降低鍋水濃度。燃?xì)馊紵绞揭话惆垂┙o方式和數(shù)量劃分為擴(kuò)散式燃燒、大氣式燃燒和無焰式燃燒。此外，鍋爐的底部排污即為定排，應(yīng)盡量在鍋爐低負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行，因?yàn)檫@樣有利于將沉積物徹底排干凈。

鍋爐給水檢測目的，是為了檢查鍋爐用水中是否含有大量的鈣、鎂離子和硫酸鹽等這些，如果有的話應(yīng)及時(shí)去掉，因?yàn)槿绻嬖谶@些物質(zhì)，會(huì)讓鍋爐消耗過多的燃料，而且也會(huì)影響到鍋爐的安全運(yùn)行。

鍋爐停用后，如果管子內(nèi)表面潮濕，外界空氣進(jìn)入，會(huì)引起內(nèi)表面金屬的氧化腐蝕。為防止這種腐蝕的發(fā)生，鍋爐停爐后要進(jìn)行保養(yǎng)。對于不同的停爐有如下幾種保養(yǎng)方法：

1、蒸汽壓力法防腐停爐備用時(shí)間不超過5天，可采用這一方法。鍋爐停止向外供汽后，應(yīng)緊閉所有孔、門，以減少熱量散失，減緩汽壓下降，維持汽包壓力在0.5MPa以上。當(dāng)汽包壓力低于0.5MPa時(shí)，應(yīng)點(diǎn)火升壓，或用鄰爐蒸汽加熱裝置維持汽壓。

2、給水溢流法防腐停爐后轉(zhuǎn)入備用或處理非承壓部件缺陷，停用時(shí)間在30天左右，可采用這一方法。高新區(qū)黨工委、管委會(huì)高度重視，以“時(shí)不我待”的態(tài)度積極推進(jìn)燃?xì)忮仩t低氮改造工作，在全市形成規(guī)模性示范，努力踐行“青山綠水就是金山銀山”在我市落地生根。停爐后待汽壓降至0.5—1.0MPa時(shí)，由過熱器出口聯(lián)箱逆行上水，至鍋爐高點(diǎn)取樣門溢水為止，控制溢流水量在50—200L/h。防腐期間應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視與保持汽包壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，防止壓力變化過大。