化氧化爐（Catalytic Oxidizer，簡(jiǎn)CO），其原理是是利用催化劑的作用降低了有機(jī)物的活化能，使有機(jī)物的氧化溫度降低至相對(duì)低的溫度（320-550℃）發(fā)生完全氧化分解，生成二氧化碳和水，從而凈化廢氣。催化氧化時(shí)產(chǎn)生的熱量通過換熱器預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省催化氧化所需要的熱量消耗，降低運(yùn)行成本，其凈化效率達(dá)到99%以上。疏水性沸石濃縮系統(tǒng)：蜂窩狀沸石吸附材料,通過吸附濃縮法吸附廢氣中的VOCs,適用于低濃度、大風(fēng)量的VOCs處理。

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        催化氧化爐（CO）待處理廢氣經(jīng)過干式過濾器后，通過前端的換熱器預(yù)熱有機(jī)廢氣到一定的溫度后進(jìn)入電加熱區(qū)，電加熱器分成多組、由電控箱自動(dòng)控制，采用PLC與系統(tǒng)溫度聯(lián)鎖控制，當(dāng)廢氣溫度低于一定溫度時(shí)（設(shè)定氧化溫度約為320℃）電熱管會(huì)自動(dòng)接通電源給廢氣加熱，當(dāng)廢氣溫度高于設(shè)定溫度時(shí)電熱管會(huì)自動(dòng)斷開一組、二組、多組或全部電源以節(jié)約電能及達(dá)到安全運(yùn)行。加熱到320℃的廢氣進(jìn)入催化氧化區(qū)，在催化劑的作用下進(jìn)行氧化分解，生成CO2和H2O，凈化后的高溫廢氣經(jīng)過換熱器換熱后經(jīng)煙囪排放。如此連續(xù)運(yùn)行。脫附后的濃縮有機(jī)廢氣送至RCO焚化爐進(jìn)行燃燒轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。

高溫空氣通過吸附飽和的轉(zhuǎn)輪，使轉(zhuǎn)輪上所吸附的廢氣被脫附并被高溫空氣帶離，從而恢復(fù)了轉(zhuǎn)輪的吸附能力，達(dá)到連續(xù)去除VOCs的效果，同時(shí)，提高了廢氣濃度，便于催化氧化處理。在催化燃燒室中產(chǎn)生的高溫?zé)煔馐歉邷孛摳綗犸L(fēng)的來源。脫附過程中產(chǎn)生的濃縮氣在進(jìn)入催化床前先用高溫?zé)煔庠跓峤粨Q器中換熱，對(duì)脫附廢氣進(jìn)行預(yù)熱后進(jìn)入催化床。在催化床中，脫附氣體上升到300℃，催化氧化反應(yīng)時(shí)，有機(jī)組分氧化為C02和H20，且無毒性，釋放熱量。排出時(shí)所形成的煙氣(<650℃)與進(jìn)氣進(jìn)行熱交換后，直接排入煙囪或分流作為分離熱風(fēng)使用。連續(xù)運(yùn)行時(shí)，吸附輪緩慢旋轉(zhuǎn)，對(duì)連續(xù)或間斷運(yùn)行有較好的適應(yīng)性。石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置＋催化燃燒裝置是處理大風(fēng)量、低濃度揮發(fā)性的有機(jī)廢氣（VOCs）有技術(shù)潛力的一種工藝裝置，能把濃度低的廢氣濃縮20倍以上變?yōu)楦邼舛葟U氣，濃縮出來的高濃度廢氣只需要用很小的風(fēng)量即可脫附出來。