反擊式破碎機的主要優(yōu)點是它可以直接開到石子生產(chǎn)原料的現(xiàn)場，不需要再對原料進行運輸，只需簡單的調(diào)整，就可以對石料進行粉碎和篩分加了。該機配有發(fā)電機組，即便現(xiàn)場沒有電源或停電也能保證反擊式破碎機正常運行，保障石子生產(chǎn)不中斷。破碎硬性石料時應(yīng)掌握好進料量，不要為了提高破碎效率而增加進料量，這樣會使反擊式破碎機增加負載而損壞部件。往破碎腔內(nèi)送料時，要連續(xù)均勻的給料，避免物料過多加大反擊式破碎機的負載，如果發(fā)現(xiàn)石子的破碎效果下降，要檢查錘頭的磨損情況，如果磨損的比較嚴重，可以移動錘頭的位置繼續(xù)使用，節(jié)省更換錘頭的成本。

在反擊式破碎機工作的時候，可以更多的靠沖擊能來破碎石灰石。，而通過對比，我們也確實認為反擊式破碎機在處理石灰石的時候，是 有效，并且是 節(jié)省成本的方案，所以說錘破是石灰石破碎的理想設(shè)備。

物料在這反擊式破碎機中，不停的破碎細碎， 終從排料口排出的時候，粒度稱為粒度小于3毫米的物料顆粒。無須害怕濕式物料堵塞出料口，因為該錘破并沒有篩網(wǎng)篦條等設(shè)備，這樣就可以完全不怕物料的堵塞問題。所以這樣的物料破碎率高，錘頭破碎磨損小，使用壽命長。

反擊式破碎機錘頭通過研究，我們發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機錘頭在工作總，主要受到的是沖刷磨損，同時又有切削和擠壓磨損，所以在選擇材質(zhì)的時候，要注重的是如何解決這幾個磨損力。一般來說，制作反擊式破碎機錘頭主要有以下四種材料，分別是高錳鋼，中錳鋼，高鉻鑄鐵和低合金鋼。

砂石料系統(tǒng)中反擊式破碎機結(jié)構(gòu)特點：

　　1.進料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高，塊度大、產(chǎn)品石粉少；

　　2.反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好；

　　3.結(jié)構(gòu)緊湊、機器剛性強、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動慣量；

　　4.高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大；

　　5.無鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟可靠；

　　6.破碎功能全、生產(chǎn)率好、機件磨耗小、綜合效益高。

在購買反擊式破碎機時，由于大塊物料在破碎過程中會磨損襯板和反擊板，因此需要知道哪些零件是易損的。在更換過程中，必須遵循原則。首先，打開后擱板，拆下后擱板和中間箱之間的連接螺栓，然后將扳手擰到翻轉(zhuǎn)裝置的六角形頭部，然后慢慢打開上擱板。同時，框架上方的懸掛裝置也可以用來懸掛后框架。重復(fù)上述過程，即關(guān)閉后架。當(dāng)錘子磨損到一定程度時，應(yīng)及時調(diào)整或更換，以免損壞緊固件和其他部件，造成較大的損失。鄂式破碎機和反擊式破碎機在石材生產(chǎn)線中起著重要的作用。在問題出現(xiàn)之前，必須對其進行詳細檢查。不應(yīng)該粗心大意，以免造成小錯誤和不能正常工作。