煤泥漿葉干燥機(jī),TPE漿葉干燥機(jī),氫氧化鋁漿葉干燥機(jī),含油污泥漿液干燥機(jī),元明粉漿葉干燥機(jī)

一、污泥漿葉干燥機(jī)概述

在城市生產(chǎn)與生活中，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生各種廢棄物如工業(yè)垃圾和生活垃圾，其中在對(duì)污水進(jìn)行處理的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量污泥、隨著國(guó)內(nèi)污水處理事業(yè)的發(fā)展，污水廠總處理水量和處理程度將不斷擴(kuò)大和提高，產(chǎn)生的污泥量也日益增加，而且在污水污泥中，除了含有大量的有機(jī)物和豐富的氮、磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)外還存在重金屬、致病菌等有毒有害物質(zhì)，因而為防止其污染需要對(duì)其進(jìn)行二次處理。為減少污染并免除溫室氣體的產(chǎn)生，可將污泥變廢為寶，經(jīng)漿葉干燥機(jī)干化處理并使之成為可以利用的燃料，其主要方法為將城市生活污泥干化到30%時(shí)送到電廠鍋爐里與煤粉摻雜燃燒，其熱值可達(dá)2500大卡-3400大卡/千克，即兩噸30%的污泥可當(dāng)作一噸煤的熱值。一般處理污泥的過(guò)程為對(duì)其進(jìn)行干化、脫水，但一直以來(lái)對(duì)污泥的干化處置存在能耗高，蒸汽消耗和用電消耗量大的缺點(diǎn)，以及污泥在含水45?50%時(shí)容易出現(xiàn)抱軸卡死的現(xiàn)象即污泥在含水量降到一定程度時(shí)粘度增大從而造成攪拌困難，使得此技術(shù)的發(fā)揮難以取得預(yù)想的效果。其中，步驟2中通過(guò)無(wú)軸螺旋輸送機(jī)將一級(jí)漿葉干燥機(jī)中的污泥送至二級(jí)漿葉干燥機(jī)中繼續(xù)干燥，二級(jí)漿葉干燥機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行干化時(shí)同時(shí)通過(guò)冷卻塔對(duì)其進(jìn)行處理。

提供一種城市污泥干化、燃料化處理系統(tǒng)，調(diào)整干燥機(jī)的葉片結(jié)構(gòu)，并給出一種干化工藝，以解決現(xiàn)有系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，脫水效率低的問(wèn)題。

污水污泥干化燃料化處理系統(tǒng)，包括一級(jí)漿葉干燥機(jī)和二級(jí)漿葉干燥機(jī)，污泥泵通過(guò)管路與一級(jí)漿葉干燥機(jī)的進(jìn)料口連接，一級(jí)漿葉干燥機(jī)的出料口連接二級(jí)漿葉干燥機(jī)的入料口，二級(jí)漿葉干燥機(jī)出口處有一分料插板并與返混裝置相連。

漿葉干燥機(jī)的出料口通過(guò)無(wú)軸傳輸機(jī)與漿葉干燥機(jī)的入料口相連，與管路相連的污泥泵與高位料倉(cāng)相連，與管路相連的污泥泵與低位料倉(cāng)相連。

催化劑空心槳葉干燥機(jī),氧化鐵黃槳葉干燥機(jī),高白氫氧化鋁空心槳葉干燥機(jī),粉狀褐煤空心槳葉干燥機(jī)

一、污泥干化槳葉干燥機(jī)設(shè)備概述

污泥無(wú)害化能源化利用技術(shù)還處于起步階段，污泥干化尚屬起步階段，許多城市要建立專門的污泥處理廠，因此污泥干化處理蘊(yùn)含著巨大的技術(shù)和產(chǎn)品市場(chǎng)。我國(guó)城市污泥每年的排放量估計(jì)終將達(dá)900萬(wàn)噸左右，通過(guò)干化可以使污泥含水率降到40%以下，達(dá)到污泥經(jīng)濟(jì)焚燒的要求。污泥中的病原菌、重金屬等，而國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)污水處理廠特別是10萬(wàn)m3/日規(guī)模以下的污水廠，只對(duì)污水廠的污泥脫水后外運(yùn)，未對(duì)污泥進(jìn)行穩(wěn)定處理，這勢(shì)必帶來(lái)較嚴(yán)重的二次污染。污泥熱干化處理法是目前世界上使用廣泛的污泥處理技術(shù)，其方法多種多樣，包括直接接觸式熱干化法和間接接觸式熱干化法。由于直接接觸式熱干化法將增加污泥性氣體，該氣體較難處理，不處理又會(huì)產(chǎn)生二次污染，故間接接觸式熱干化法為目前國(guó)內(nèi)通用的污泥干化技術(shù)。

間接接觸式熱干化法中用的多為槳葉干燥機(jī)，其主要結(jié)構(gòu)包括呈W型的殼體、入料口、出料口、排氣孔和排水孔，W型殼體內(nèi)設(shè)置有兩根空心軸，軸端設(shè)置有控制其發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和齒輪組，空心軸于驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，沿空心軸設(shè)置方向一體連接有槳葉，兩根槳葉軸上的楔形葉片呈交錯(cuò)設(shè)置，污泥從進(jìn)料口進(jìn)入殼體內(nèi)部，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)污泥進(jìn)行攪動(dòng)烘干，烘干過(guò)程中有氣體和冷凝水分別自排氣孔和排水孔排出，烘干后的污泥從出料口排出殼體外，普通槳葉干燥機(jī)排水孔設(shè)置于進(jìn)氣口處，上方通蒸汽，下方通冷凝水，空心軸呈傾斜設(shè)置，熱的蒸汽層位于空心軸上方，降溫變成冷凝水后回流至排水孔處排出。一、空心槳葉干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)江蘇博鴻提供一種槳葉的自清理效果好，并且可以實(shí)現(xiàn)主軸的正反轉(zhuǎn)，干燥效果好，而且填料箱與主軸的密封效果好的空心槳葉干燥機(jī)。

槳葉干燥機(jī)依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，烘干，所需蒸汽少，環(huán)保節(jié)能。但是傳統(tǒng)的槳葉干燥機(jī)由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，在實(shí)際操作過(guò)程中，

會(huì)存在以下問(wèn)題:

1、冷凝水水流速度比較慢，容易在排水口處產(chǎn)生水垢，且在進(jìn)氣的同時(shí)，容易將周圍環(huán)境當(dāng)中的污泥顆粒攜帶到空心軸內(nèi)，從而造成排水口處發(fā)生堵塞；

2、當(dāng)污泥干燥到含水率60%左右時(shí)，污泥極易結(jié)塊，表面堅(jiān)硬、里面卻是稀泥，污泥雖然在殼體內(nèi)上下左右攪動(dòng)，相鄰槳葉間平行設(shè)置，實(shí)則是槳葉將污泥往前推動(dòng)的一個(gè)過(guò)程，污泥與槳葉運(yùn)動(dòng)方向一致，故很難將其打碎;

3、污泥黏性較強(qiáng)，流動(dòng)性差，為了使污泥向前移動(dòng)，普通槳葉干燥機(jī)安裝時(shí)，設(shè)備需要整體向出料口方向成一定傾角，但是當(dāng)設(shè)備傾斜放置時(shí)，不能很好的控制污泥的流動(dòng)速度，這樣很難控制污泥干燥水分;

4、污泥干燥過(guò)程中，污泥容易抱軸，把主軸散熱面包圍，導(dǎo)致干燥效果比較差。

硫酸鋇空心槳葉干燥機(jī),白鎢精礦空心槳葉干燥機(jī),油田油泥干化機(jī),氧化鐵黃顏料空心槳葉干燥機(jī)

一、產(chǎn)品介紹空心槳葉干燥機(jī)

該產(chǎn)品可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

二、工作原理空心槳葉干燥機(jī)

空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。清洗頭在干燥機(jī)干燥過(guò)程中被移除，因?yàn)榍逑搭^的設(shè)置將干擾帶槳葉轉(zhuǎn)子的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，反之，在清洗階段，即在轉(zhuǎn)子非運(yùn)轉(zhuǎn)階段，清洗頭處于插入狀態(tài)。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。

傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證傳熱效果。

含氯廢水真空槳葉干燥機(jī)|印染污泥干燥機(jī)|含氯廢渣圓盤干燥機(jī)

一、含氯廢水真空槳葉干燥機(jī)--設(shè)備概述

含氯廢水真空槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。而且在填料箱上設(shè)有密封氣道，使得填料箱與主軸之間的密封采用氣體密封，使得填料箱與主軸之間的密封效果更好。設(shè)備干燥時(shí)所需熱量是依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過(guò)程只需少量的氣體以帶走濕分，這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量的損耗，提高了熱量的利用率，整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密封氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染，所以該設(shè)備是一種環(huán)保節(jié)能型干燥設(shè)備，并已得到環(huán)保部門的認(rèn)可。

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面積大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資；

2、熱量利用率高。槳葉干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，所有傳熱面均被物料覆、蓋，減少了熱量損失；沒(méi)有空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá)80%以上；

3、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳導(dǎo)作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層得聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的物料自動(dòng)地清除，槳葉保持著的傳熱功能；

4、操作穩(wěn)定、費(fèi)用低：低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)，磨損量小，維修費(fèi)用很低；

5、物料含水率適應(yīng)性廣，產(chǎn)品干燥均勻性高。干燥器內(nèi)設(shè)溢流板，可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件，調(diào)節(jié)物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間，以適應(yīng)物料含水率變化的要求。提供一種城市污泥干化、燃料化處理系統(tǒng)，調(diào)整干燥機(jī)的葉片結(jié)構(gòu)，并給出一種干化工藝，以解決現(xiàn)有系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，脫水效率低的問(wèn)題。此外，還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等，在幾分鐘與幾小時(shí)之間任意選定停留時(shí)間。因此對(duì)物料含水率變化的適應(yīng)性非常廣泛。

6、上料采用無(wú)軸螺旋輸送器，針對(duì)粘性大，物料水份高的泥狀物料都可以輸送。

7、尾氣回收采用閉路循環(huán)，蒸發(fā)出來(lái)的水份被引風(fēng)機(jī)帶至尾氣冷卻塔，冷卻塔內(nèi)部裝有冷卻器，通過(guò)水泵把冷卻水打入器內(nèi)，尾氣經(jīng)過(guò)冷卻器后把水蒸汽冷凝成水，尾氣再由水膜除塵器尺寸后經(jīng)除濕機(jī)除濕后回到新風(fēng)進(jìn)口后再次加熱進(jìn)入干燥機(jī)箱體內(nèi)部，形成閉路循環(huán)，減少環(huán)境污染。一、雙軸空心槳葉污泥干燥機(jī)設(shè)備概述污泥干燥機(jī)雙軸空心槳葉污泥干燥機(jī)。