公司主要產(chǎn)品有：鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管，孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管、聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管、聚乙烯給水管，聚乙烯燃氣管等新型塑料管道制品及各種配套電熔、熱熔管件，歡迎新老客戶咨詢！

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管漏水維修

1、準備工具：切割機、打磨機、電熔焊機、鋼尺、記號筆、大錘、墊木以及更換的管子和電熔管件。

　　2、提前將管道內(nèi)的積水排空，切除漏水部位的管子或電熔管件；然后用鋼尺測量待更換部位的長度，然后截取相同長度的管子，如果需要鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，則需要提前計算好位置及尺寸，避免出現(xiàn)誤差。

　　3、將切好的管子或者管件同原管線相連時，一定要保證角度合理，不得出現(xiàn)張力或者其他作用力，避免電熔管件在焊接時，發(fā)生位移，從而漏水。

　　4、焊接更換的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管時，一定要保證管道內(nèi)部，沒有積水存留，否則很難將電熔管件焊接牢固。

　　5、焊接完成后，一定要使其冷卻120分鐘以上，方可通水試壓。

料管道生產(chǎn)向規(guī)模化、系列化方向發(fā)展      塑料管道規(guī)?；?、系列化生產(chǎn)有利于降低生產(chǎn)成本、營銷成本；有利于建立和完善企業(yè)質(zhì)量保證體系，提高產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高生產(chǎn)效率；鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管與球墨鑄鐵管的區(qū)別鋼骨架塑料復(fù)合管球墨鑄鐵管定長可為12米（也可定制更長），管網(wǎng)內(nèi)接頭數(shù)量較少。有利于增加市場競爭力。近幾年國內(nèi)建設(shè)的塑料管道企業(yè)，大部分都是年產(chǎn)萬噸以上、品種規(guī)格較為齊全的大中型企業(yè)，并且也取得了明顯的經(jīng)濟效益、社會效益，因此，今后幾年塑料管道的生產(chǎn)仍然是向規(guī)?；?、系列化方向發(fā)展。

pe鋼絲網(wǎng)骨架管的焊接工藝流程：

1、根據(jù)實地安裝需要的長度進行下料，切割時必須使用的割管器垂直切割管材，切口應(yīng)平整，去毛刺、飛邊。

2、刮去管材表面的氧化層，清潔管材與管件的焊接部位，避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量。

3、根據(jù)管件承插深度，用標識筆標記好管材上的承插深度線。

4、裝配前，用萬用表檢測管件的銅線圈是否通路。將管材裝入電熔管件適當(dāng)深度，用榔錘敲擊電熔管件四周，直至管件邊緣與承插深度線重合為止，禁止敲擊接線柱位置。

5、管線裝配好后，固定接頭位置，有直通和大小頭的，要求管件兩側(cè)的管材同軸，三通和彎頭要求各連接口的管材同面，以保證焊接管件時，接頭上不受任何外力因素的影響。

6、接通電源，并根據(jù)管件焊接參數(shù)將熱熔焊機的參數(shù)調(diào)節(jié)校正。

7、以上各環(huán)節(jié)，確認無誤后，啟動焊機進行焊接，并隨時監(jiān)測焊接參數(shù)顯示是否正常。

8、管件冷卻后，切斷電源，并拆除夾具。電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力