自吸泵自吸過程中的壓力

(1)自吸泵自吸過程中的壓力通常不超過0.llMPa，儲水室中的壓力略微高于周圍環(huán)境大氣壓習(xí)，儲水室壓力一般為 1.5Pa。

(2)儲水室內(nèi)流體速度很小能夠?yàn)樽饔糜诨亓鏖y的動壓為零。

(3)因?yàn)閮蓚€(gè)盤投影面積持平，能夠以為回流閥側(cè)壓力作用于上下盤，產(chǎn)生的壓力巨細(xì)持平方向相反，形成閥的內(nèi)力，對閥的動作不起作用。

自吸泵的吊裝要求應(yīng)留意如下問題。

(1)吊裝前要仔細(xì)查看所運(yùn)用的東西，如鋼絲繩、滑輪等是否契合運(yùn)用要求。

(2)鋼絲繩與吊裝物體棱角磨壞鋼絲繩;綁縛重物的鋼絲繩與垂直方向的夾角不得大于45°，在起吊高度允許的情況下，夾角越小越好。

(3)兩臺起重機(jī)吊裝同一物體時(shí)，吊裝物體分量不能超過兩臺起重機(jī)起分量之和。

離心泵在使用過程中機(jī)械密封泄漏失效的原因有哪些

1、機(jī)械密封的密封圈失效也是密封泄漏主要原因

 動靜環(huán)密封圈裝配歪斜；與密封圈相配合的軸或軸套表面光潔度不夠，或配合尺寸過小；密封圈與密封介質(zhì)發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)，腐蝕變形、老化等，都可能導(dǎo)致泄漏。

 2、裝配不當(dāng)導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏

 在裝配機(jī)械密封前機(jī)封組件清洗不潔凈，組件碰傷或劃傷；裝配不到位；彈簧裝偏、緊固螺釘沒緊固；拆卸時(shí)損壞等，都是機(jī)械密封提前失效的原因。

 3、機(jī)械密封選型設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的機(jī)封泄漏

 由于在化工裝置中工藝介質(zhì)特性的多樣性，機(jī)械密封設(shè)計(jì)選用不當(dāng)，使密封端面比壓偏小、偏大或密封材質(zhì)冷縮性較大等，很容易使機(jī)械密封失效而導(dǎo)致其泄漏。

氟塑料磁力泵的滑動軸承:

1、磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。

2、由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。

3、由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。

4、由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。

氟塑料磁力泵潤滑液控制:

泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。

冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。

當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。

當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。