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PVC管件的加工精度，即加工完成PVC管件成品的尺寸、結構、形狀等參數(shù)與理想標準的符合程度，其PVC管件自身的符合程度越高就意味著準確度越高，加工工藝也就越精良。PVC管件加工工藝基礎也是影響加工工藝精度的重要指標。影響PVC管道加工過程質(zhì)量的因素多種多樣，給生產(chǎn)加工帶來了諸多問題，造成了不同程度的損失。應在傳統(tǒng)和新的管理理念相輔相成的條件下逐步改進PVC管件的加工技術。

PVC排水管材生產(chǎn)線牽引速率：在生產(chǎn)過程中，由于PVC排水管材是熱敏性材料，即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度，延長穩(wěn)定時間而不可能不出現(xiàn)分解，這就要求PVC排水管材的成型加工溫度應嚴格控制。因此，擠出溫度應根據(jù)配方、擠出機特性、機頭結構、螺桿轉速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定。

PVC排水管的連接方法有：膠黏劑連接方法。

1、選用細齒鋸、割刀或?qū)Ｓ肞VC-U斷管具，將PVC排水管按相應的尺寸切開。

2、用板錘將斷口毛刺和毛邊去掉，并倒角。再涂抹粘合劑之前，用干布將承插口處粘接表面灰塵、水、油污擦干。

3、用毛刷將粘合劑均勻地涂抹在承插口的表面。

4、找準兩根管材與管道的中間，迅速將插口插入承口并轉四分之一圈，并保持至少10分鐘不動，以便粘合劑均勻分布和固化5、用布擦去管材外面多余的粘接劑，在連接好2小時之后方可通水。