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大功率高頻模具擇優(yōu)推薦

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-07 11:02  









使用高周波模具需要注意的問題

使用高周波模具需要注意的問題 1、有一套制作精細(xì)的高周波模具。模具上有毛刺或邊緣棱角太鋒利,或材料選得太薄會(huì)引起放電。這就是打火! 2、干凈清潔的工作環(huán)境。高周波模具工作臺(tái)面特別是接觸上下模具的部位不可以有灰塵和雜物。 3、塑膠本身的純度。工件介質(zhì)中混有雜質(zhì)或金屬物質(zhì),也是打火的隱患。 4、高周波模具模具調(diào)較平整。模具不平既壓不出合格產(chǎn)品,又容易使低的一邊高周輸出時(shí)擊穿絕緣板產(chǎn)生打火。 5、當(dāng)一旦有打火的現(xiàn)象發(fā)生后,請(qǐng)及時(shí)的清理上下模具,燒黑的部位一定要清洗干凈(用天拿水或酒精清洗)。 6、高頻模具下面必須采用一定的結(jié)緣材料。有效地防止高頻再次擊穿所需要的焊接產(chǎn)品。 7、電容片在調(diào)節(jié)過程中不應(yīng)該調(diào)節(jié)的過于猛烈,高周波模具應(yīng)當(dāng)慢慢的調(diào)試相應(yīng)的范圍,電容片在生產(chǎn)過程中邊緣出現(xiàn)打火現(xiàn)象,可能是電容片的邊緣沒有處理干凈又鋁板毛刺。需要用砂紙?zhí)幚泶蚰ス饣?8、振蕩桶在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的打火現(xiàn)象主要有電容片,高壓管座等跳火。處理方式和電容調(diào)節(jié)片一樣。


淺談高周波模具與超聲波的區(qū)別

高周波模具-淺談高周波模具與超聲波模具的區(qū)別 高周波模具與超聲波模具是不同的兩個(gè)概念,高周波模具是指頻率大于100Khz的電磁波,是指頻率超過20千赫茲的聲波。高周波模具的焊接原理、焊接原理與高周波模具也是不一樣的,高周波模具是利用高頻電磁場(chǎng)使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫達(dá)到焊接和熔接的目的,而高周波模具是利用摩擦生熱的原理產(chǎn)生大量的熱量達(dá)到焊接和熔接的目的。 因?yàn)楦咧懿>邞?yīng)用領(lǐng)域廣泛,所以目前已有高周波模具塑料熔接機(jī)、高周波模具皮塑熔斷機(jī)、高周波模具折盒壓痕機(jī)、高周波模具金屬熔鑄機(jī)、高周波模具金屬加熱機(jī),高周波模具產(chǎn)品由于利用高頻電磁場(chǎng),產(chǎn)生的高溫更有利于產(chǎn)品的熔接,因而高周波模具產(chǎn)品更被青睞。 高周波模具應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,所以目前已有高周波模具塑料熔接機(jī)、高周波模具皮塑熔斷機(jī)、高周波模具折盒壓痕機(jī)、高周波模具壓花機(jī)、高頻加熱機(jī)等。


東莞高周波模具焊接機(jī)正確操作前需要了解的相關(guān)知識(shí)

東莞高周波模具焊接機(jī)正確操作前需要了解的相關(guān)知識(shí) 入手新的東莞高周波模具焊后不用著急使用它,先了解一下它的6個(gè)知識(shí)點(diǎn),用起來才會(huì)更得心應(yīng)手。 1.兩種工件一定要可熔接:不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的,從原理講是可以焊接的,但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí),就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化,判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi),不能良好熔接,就應(yīng)該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是焊接,尼龍或PP料是難熔接的。 2.高周波模具焊頭結(jié)構(gòu)需要嚴(yán)格檢驗(yàn):正規(guī)高周波模具模具生產(chǎn)商進(jìn)料都有一套嚴(yán)格地檢驗(yàn)程序,加工尺寸都是經(jīng)過計(jì)算機(jī)軟件模擬和校驗(yàn)后加工出來的。品質(zhì)才有保障。這些工序一般作坊是無法做到的,如不經(jīng)過合理地設(shè)計(jì),做出的模具,在焊接小工件時(shí),反應(yīng)問題還不明顯,當(dāng)大功率時(shí)就會(huì)出現(xiàn)各種弊端。嚴(yán)重時(shí)直接損壞功率元件。 3.接縫面積有一定的要求:當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時(shí),接縫面積越大,能量分散越嚴(yán)重,焊接效果越差,甚至無法焊接。另外高周波模具是縱向傳波的,能量損失同距離成正比,遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜,工件的臂厚不能低于2毫米,否則不能良好熔接,特別是要求氣密的產(chǎn)品。 4.熱阻要達(dá)到工件的熔點(diǎn):高周波模具換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械后,通過工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo),高周波模具聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻,當(dāng)聲波通過工件接縫時(shí),縫隙中的聲阻大,產(chǎn)生的熱能相當(dāng)就大。溫度首先達(dá)到工件的熔點(diǎn),再加上一定的壓力,使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小,溫度低不會(huì)熔接。


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