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回轉(zhuǎn)窯是有氣體流動(dòng)、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運(yùn)動(dòng)等過程所組成的.回轉(zhuǎn)窯就是如何是燃料能充分燃燒,燃料燃燒的熱量能有效的傳給物料,物料接受熱量后發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,形成成品熟料。石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn):結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后冶金回轉(zhuǎn)窯:冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。回窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;硅熱法煉鎂;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和焙燒白云石。回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)都有一個(gè)共同特點(diǎn),都需要托輪作支撐,輪帶或齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。由于其由托輪支撐以及其自轉(zhuǎn)特性,回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)與其它生產(chǎn)裝置的連接部位均會(huì)存在有一定縫隙,防止其在自轉(zhuǎn)過程中與其連接的生產(chǎn)裝置擦掛。回轉(zhuǎn)窯密封的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)出入口連接處,防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。
國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯窯頭密封的大作用先防止漏風(fēng)。回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng),會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少,導(dǎo)致內(nèi)部熱度變化,造成設(shè)備功能損壞,影響產(chǎn)品正常煅燒,造成煅燒不完全,材料無法達(dá)到規(guī)定的要求?;剞D(zhuǎn)窯密封,主要作用就是防止漏風(fēng)。國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯窯頭密封防止進(jìn)風(fēng)?;剞D(zhuǎn)窯一旦進(jìn)風(fēng),設(shè)備內(nèi)的排風(fēng)器就會(huì)由于運(yùn)載負(fù)擔(dān)大幅度提高,出現(xiàn)過熱、過載問題,對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重破壞,而回轉(zhuǎn)窯密封能夠有效預(yù)防進(jìn)風(fēng)問題。國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯窯頭密封防止漏灰。回轉(zhuǎn)窯漏灰的現(xiàn)象,會(huì)造成的環(huán)境污染。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯密封要求不合格,就容易出現(xiàn)泄漏情況,輕則污染空氣環(huán)境,重則致人傷亡。回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙,防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象,回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。
回轉(zhuǎn)窯主要由窯筒體、傳動(dòng)裝置、支撐裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等組成?;剞D(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運(yùn)行的,窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處,不可避免地存在縫隙,若不密封,窯頭漏風(fēng)過大,會(huì)降低二次風(fēng)溫,降低火焰溫度,煤粉燃燒速度減慢,影響煅燒;若窯尾漏風(fēng)過大,會(huì)減少二次空氣量,冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯,不但起不到助燃作用,還要被加熱排出,增加熱損失,并降低窯尾溫相對(duì)減少排風(fēng)能力,增加排風(fēng)機(jī)負(fù)荷,影響回轉(zhuǎn)窯內(nèi)正常通風(fēng),降低產(chǎn)質(zhì)量。如果各種預(yù)熱裝置漏風(fēng),將影響預(yù)熱溫度的提高,降低預(yù)熱能力和預(yù)熱器的熱效率。國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯窯頭密封防止漏風(fēng),防止進(jìn)風(fēng),防止漏灰,當(dāng)回轉(zhuǎn)窯密封要求不合格,就容易出現(xiàn)泄漏情況,輕則污染空氣環(huán)境,重則致人傷亡。因此,必須使用回轉(zhuǎn)窯密封,才能保證設(shè)備作業(yè)過程中的人員與環(huán)境安全。