應(yīng)用也已拓展至食品工業(yè)、生物工程、環(huán)境工程、化學(xué)工程、石油化工、冶金工業(yè)等領(lǐng)域，成為苛刻條件下精密過濾分離的重要新技術(shù)。1998年網(wǎng)上公布的膜和膜設(shè)備生產(chǎn)廠家及經(jīng)營公司達(dá)452家，其中金屬膜廠50家，陶瓷膜生產(chǎn)廠94家。陶瓷膜根據(jù)孔徑可分為微濾（孔徑大于50nm）、超濾（孔徑2~50nm）、納濾（孔徑小于2nm）等種類。進(jìn)行分離時，在外力的作用下，小分子物質(zhì)透過膜，大分子物質(zhì)被膜截留，從而達(dá)到分離、濃縮、純化、去雜等目的。

g、無機陶瓷膜的化學(xué)穩(wěn)定性（pH使用范圍為0~14）和熱穩(wěn)定性（高可達(dá)400℃）均優(yōu)于有機膜，可使用強酸、強堿和強氧化劑作為清洗劑，清洗再生更方便容易；并可直接進(jìn)行蒸氣殺菌。而有機膜一般均不能在高溫、強堿或強酸、強氧化劑條件下運行。?????

膜分離被認(rèn)為是一種節(jié)能的新型分離技術(shù)，是解決人類面臨的能源、資源、環(huán)境等重大問題的有效手段。有資料顯示，21世紀(jì)初，全球膜及其裝備的年銷售量超過100億美元，年增長率在30%左右。

濁環(huán)水從進(jìn)液口進(jìn)入集油室，因集油室容積大，溶液流速度小，濁環(huán)水在集油室內(nèi)停留時間長，濁環(huán)水所攜帶的油全部聚集在集油室頂層，積聚了一定量時，由排油口定期排出;

懸浮物在自身重力和外壓的作用下，經(jīng)陶瓷膜過濾管壁上的微孔到達(dá)過濾室，經(jīng)出液管排出，與此同時，將過濾后的雜質(zhì)截留下來，并沉積在沉渣室，積集了一定量時，經(jīng)排污口排出送入到下一步工序中。

設(shè)備運行一段時間后，在水流的作用下，部分雜質(zhì)會附著在陶瓷膜過濾管表面上降低了流量，在工藝上采用并聯(lián)運行的過濾水進(jìn)行反沖洗，以利提高陶瓷膜過濾管的再生效果。

與傳統(tǒng)技術(shù)相比，陶瓷膜技術(shù)的工藝流程大大縮短，設(shè)備相比較而言也大幅度減少，從而使該技術(shù)項目的占地和建筑面積大大減少。由于有機聚合物膜(凱膜或頗爾膜過濾)抗氫氧化鎂及有機物污染的性能差，需要對過濾鹽水采用浮上澄清桶進(jìn)行預(yù)處理。而陶瓷膜過濾技術(shù)減少了加壓溶氣、浮上澄清的工藝及設(shè)備，也不需要加人三氯化鐵等腐蝕性化學(xué)藥劑，從而減少了對設(shè)備和管道的腐蝕危害。