管殼式換熱器選用要點1)、根據(jù)已知冷、熱流體的流量，初、終溫度及流體的比熱容決定所需的換熱面積。初步估計換熱面積，一般先假定傳熱系數(shù)，確定換熱器構(gòu)造，再校核傳熱系數(shù)K值。管殼式換熱器

2)、選用換熱器時應注意壓力等級，使用溫度，接口的連接條件。在壓力降，安裝條件允許的前提下，管殼式換熱器以選用直徑小的加長型，有利于提高換熱量。

3)、換熱器的壓力降不宜過大，一般控制在0.01~0.05MPa之間;

4)、流速大小應考慮流體黏度，黏度大的流速應小于0.5~1.0m/s;一般流體管內(nèi)的流速宜取0.4~1.0m/s;易結(jié)垢的流體宜取0.8~1.2m/s。

5)、高溫水進入換熱器前宜設(shè)過濾器。

6)、熱交換站中熱交換器的單臺處理和配置臺數(shù)組合結(jié)果應滿足熱交換站的總供熱負荷及調(diào)節(jié)的要求。在滿足用戶熱負荷調(diào)節(jié)要求的前提下，同一個供熱系數(shù)中的換熱器臺數(shù)不宜少于2臺，不宜多于5臺。

介紹管殼式換熱器的傳熱知識

橫紋管

1974年前蘇聯(lián)首先提出橫紋管,它是一種用普通圓管作毛胚,在管外壁經(jīng)簡單滾軋出與軸線垂直的凹槽,同時在管內(nèi)形成一圈突起的環(huán)肋。其強化機理為:當管內(nèi)流體經(jīng)橫向環(huán)肋時,管壁附近形成軸向漩渦,增加了邊界層的擾動,有利于熱量通過邊界層的傳遞。當渦流即將消失時,流體又流經(jīng)下一個橫肋,不斷產(chǎn)生軸向渦流,因而保持連續(xù)且穩(wěn)定的強化作用。4、對溫度較高的介質(zhì)及腐蝕性介質(zhì)，應盡量使管殼式換熱器放空，以免打開它時人和腐蝕設(shè)備。橫紋管主要用來強化管內(nèi)單相流體的傳熱,華南理工大學經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),在相同流速下,橫紋管流阻比單頭螺旋槽管的小。

螺旋扁管

螺旋扁管是瑞士Allares公司首先提出、美國Brown公司經(jīng)過改進的一種換熱管。由于管子的獨特結(jié)構(gòu),流體在管內(nèi)處于螺旋流動,促湍流程度。張琳等人以內(nèi)置自轉(zhuǎn)塑料螺旋紐帶換熱器為研究對象，對換熱器中有、無自轉(zhuǎn)紐帶時污垢的黏附速率、換熱器的動態(tài)污垢阻熱、管壁的磨腐速率進行了工業(yè)應用對比試驗研究，為自轉(zhuǎn)螺旋塑料紐帶的工業(yè)應用推廣提供了依據(jù)。梁龍虎[3]經(jīng)實驗研究,表明螺旋扁管管內(nèi)膜傳熱系數(shù)通常比普通圓管大幅度提高,在低雷諾數(shù)時為明顯,達2～3倍;隨著雷諾數(shù)的增大,通常也可提高傳熱系數(shù)50%以上。

可拆式板式換熱器的保養(yǎng)與維護是比較重要的，那么具體要從哪些方 面來保養(yǎng)維護呢？    

1、定期檢查各傳熱片清洗是百煉否完善，是否有沉積物、結(jié)焦、水銹層等結(jié)垢附著，并即時進行清洗。在這同時還必須檢查各傳熱片與橡膠墊圈的粘合是否緊密，橡膠墊圈本身是否完好，以免橡膠墊圈脫膠與損壞而引起的漏泄。    

2、板式熱交換器壓緊螺帽與上下導桿，應經(jīng)常武動乾坤加潤滑油脂進行潤滑。    

3、各儀表調(diào)節(jié)應有專人負責，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程進行操作與維護。    

4、當需更換的橡膠墊圈或修補脫膠部分時，需將該傳熱片取下，放在桌上，將舊墊圈拆下，或在脫膠處將傳熱片凹槽的膠水遺跡用細砂紙擦盡，再用或三等溶劑把凹槽內(nèi)的油跡擦盡，再把新橡膠的墊圈的背部用細砂紙擦毛，同樣用或三溶劑把油跡擦盡。然后在凹槽和橡膠墊圈背面均薄薄敷上一層膠水，待稍干一下，以不粘手指，但仍發(fā)粘為度，即將橡膠墊圈嵌入槽內(nèi)，四周壓平，敷一層滑石粉，隨即將傳熱片裝上設(shè)備機架輕輕夾緊。3、換熱器采用全不銹鋼制作，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計科學，工藝制作精良，使用壽命長，可達20年以上。根據(jù)膠水說明書要求隔大周一段時間即可投產(chǎn)使用。    

5、每次將傳熱片重新壓緊時，須注意上一次壓緊時的刻度位置，切勿使橡膠墊圈壓過度，以致降低墊圈使用壽命。  

6、更換傳熱片橡膠墊圈時，須將該段全部更新，以免各片間隙不均，影響傳熱效果。

翅片管式換熱器提高換熱性能方法：對翅片管式換熱器結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計和改進,并采用平臺—換熱器性能實驗臺對改進前后的換熱器的熱力性能進行了測試。提出了強化翅片管式換熱器換熱性能的兩種方法:一種是將低溫工況下易結(jié)霜的換熱器(蒸發(fā)器)翅片管設(shè)計成變間距翅片結(jié)構(gòu),使其既增加了管內(nèi)翅片的傳熱面積,又提高了管內(nèi)氣流的流速;另一種是將空調(diào)工況下的換熱器的等螺距內(nèi)螺紋管設(shè)計成變螺距內(nèi)螺紋管,以增加管內(nèi)氣流的擾動,提高傳熱系數(shù)。并對用這兩種方法改進后的換熱器的熱力性能進行了計算,結(jié)果表明,其傳熱系數(shù)分別提高了98%和382%。目前,國內(nèi)外普通且應用廣的是間壁式,其它類型換熱器的設(shè)計和計算常借鑒于間壁式換熱器。利用自由基聚合機理合成了以酰胺硫磺酸為磺酸單體的新型磺酸鹽共聚物，能夠較好地阻磷酸鈣垢及穩(wěn)定鋅鹽性能。對換熱器的的研究主要集中在如何提高其換熱性能。本文提出了強化翅片管式換熱器換熱性能的方法,對翅片管式換熱器結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計和改進。采用TESCOR平臺—換熱器性能實驗臺,對改進前后的換熱器的熱力性能進行了測試,并運用試驗數(shù)據(jù)對其進行了熱力對比計算。