柴油發(fā)電機(jī)組油管安裝要求

燃油管

1.燃油管徑取決于燃油泵的入口直徑，至少應(yīng)與入口內(nèi)徑相同；如果距離過(guò)遠(yuǎn)，管徑應(yīng)適當(dāng)增加。

2.油管選型時(shí)還應(yīng)注意柴油的始凝點(diǎn)及凝固點(diǎn)；當(dāng)柴油溫度接近這兩個(gè)值時(shí)，會(huì)變得粘稠，管徑應(yīng)適當(dāng)加大。

3.應(yīng)考慮濾器、接頭及減壓閥的壓力降。管路與機(jī)組連接處應(yīng)使用軟連接，并盡可能接近機(jī)組的燃油泵。

4.暴露的管道應(yīng)適當(dāng)支撐、保護(hù)并防止，還應(yīng)避免接近熱管路、火爐、電氣導(dǎo)線(xiàn)或排煙管。若環(huán)境溫度較高，還應(yīng)采取隔熱措施。

5.管路安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行清潔及防漏檢查，并排盡管路中的空氣。

日本三菱柴油發(fā)電機(jī)出售故障排除方法： 

1、啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組廠家至轉(zhuǎn)速達(dá)700r/min左右，用手觸摸各汽缸的排氣管，發(fā)現(xiàn)6個(gè)缸的排氣溫度基本相同，這就說(shuō)明各缸工作正常，可以排除個(gè)別汽缸工作不良和不工作的可能； 

2、停機(jī)后，檢查輸油泵進(jìn)油濾網(wǎng)，發(fā)電濾網(wǎng)中沒(méi)有雜質(zhì)，應(yīng)該說(shuō)工作正常； 

3、對(duì)輸油泵進(jìn)行油壓試驗(yàn)。先拆下輸油泵出油管，再用左手堵住輸油泵出油孔，右手反復(fù)按壓輸油泵手柄，對(duì)輸油泵進(jìn)行油壓試驗(yàn)。通過(guò)檢查發(fā)電輸油泵出油的油壓基本正常，但高壓油泵機(jī)油檢視管向外滴柴油； 

4、裝備輸油泵出油管后，拆下高壓油泵側(cè)蓋板，然后啟動(dòng)柴油機(jī)，觀察是不是高壓油泵內(nèi)柱塞與泵體之間的結(jié)合處泄漏柴油。檢查中沒(méi)有發(fā)電漏油現(xiàn)象，那么只能認(rèn)為是在工作中柴油通過(guò)輸油泵柱塞與柱塞套之間的間隙向高壓油泵泵體內(nèi)竄油，這樣造成了低壓油路供油不足，使柴油機(jī)功率下降，轉(zhuǎn)速達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速；

柱塞余隙是指噴油泵供油凸輪在升程點(diǎn)時(shí)，柴油發(fā)電機(jī)組廠家柱塞頂端平面與出油閥座底部平面之間的間隙，也就是當(dāng)柱塞頂部與出油閥座接觸時(shí)柱塞底部與挺柱之間的間隙，這個(gè)間隙各型柴油發(fā)電機(jī)組要求不一樣，如6105型柴油發(fā)電機(jī)組用的A型柱塞式噴油泵，要求為0.4-0.6mm，若此間隙過(guò)小或沒(méi)有間隙則在柴油發(fā)電機(jī)組工作時(shí)即會(huì)造成柱塞頂部撞擊出油閥座，嚴(yán)重時(shí)，還可能將柱塞，凸輪軸撞彎，或?qū)娪捅蒙象w撞裂 因此調(diào)整供油時(shí)間的同時(shí)，應(yīng)注意檢查柱塞余隙，尤其在挺柱高度調(diào)整增加過(guò)多時(shí)，更需注意進(jìn)行檢查 柴油發(fā)電機(jī)組廠家檢查柱塞余隙的操作方法，轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸使朋友泵土卵到達(dá)升程點(diǎn)，也就是柱塞上升到頂點(diǎn)，用螺釘旋具將柱塞彈簧托座向上翹起，使柱塞頂部與出油閥底座面接觸，在柱塞尾部與挺柱之間插入塞尺，檢查間隙的大小