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鍛件幾何形體結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度差異，決定其模鍛工藝和模具設(shè)計(jì)有明顯區(qū)別，明確鍛件結(jié)構(gòu)類型是進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)的必要前提。業(yè)內(nèi)將一般鍛件分為3類，每類中再細(xì)分為3組，共9組。第Ⅰ類——主體軸線立置于模膛成形，水平方向二維尺寸相近（圓形/回轉(zhuǎn)體居多、方形或近似形狀）的鍛件。該類鍛件模鍛時(shí)通常會(huì)用到鐓粗工步。根據(jù)成形難度差異細(xì)分為3組。 

淬火及回火規(guī)定延展性好的磨具熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn)：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，強(qiáng)度54～58HRC；規(guī)定熱強(qiáng)制主導(dǎo)的磨具熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn)、加熱溫度1050～1080℃，油冷，強(qiáng)度56～58HRC。

推薦回火溫度：530～560℃，強(qiáng)度48～52HRC；回火溫度560～580℃；強(qiáng)度47～49HRC。

回火應(yīng)進(jìn)行兩次。在500℃回火時(shí)，出現(xiàn)回火二次硬底化峰，回火強(qiáng)度，值在55HRC上下，但延展性爛。因而，回火加工工藝應(yīng)繞開500℃上下為宜。依據(jù)磨具的應(yīng)用必須，在540～620℃范疇內(nèi)回火不錯(cuò)。

我們需要了解的是，原始狀態(tài)的材料有一間酒吧，鑄錠，金屬粉末和液體金屬。金屬中的橫截面面積的前后的截面積的比率的變形后的變形稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比，合理的加熱溫度和保溫時(shí)間，合理的鍛造溫度和終鍛溫度，合理的變形，變形率有很大的提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。