離型膜廠家介紹

隨著耐高溫保護(hù)膜以及防靜電保護(hù)膜的普及應(yīng)用，PE保護(hù)膜也得到了快速發(fā)展，特別是PE保護(hù)膜的各種用途更是大大滿足用戶的需求。然而無論有多好的功能，如果質(zhì)量不好的PE保護(hù)膜仍然是沒用的。所以檢測PE保護(hù)膜質(zhì)量還需要注意以下五個問題：

　　1、PE保護(hù)膜晶點(diǎn)要低，晶點(diǎn)越少，保護(hù)膜的制造水平就要求越高，保護(hù)膜的質(zhì)量也就越好。

　　2、保護(hù)膜具有較好的耐候性及持粘力穩(wěn)定性，經(jīng)數(shù)日或久貼剝離力增長不顯著，易于揭去，在揭去時被保護(hù)表面上沒有殘膠留存，無留影。

　　3、保護(hù)膜對被保護(hù)材料具有良好的粘附性能，在材料搬運(yùn)及加工過程中，保護(hù)膜不會起翹、脫落。

　　4、保護(hù)膜膠粘劑呈惰性，不會與被粘材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

　　5、符合用戶要求的抗張強(qiáng)度、彈性模量、伸長率等。

PE保護(hù)膜是用作電子產(chǎn)品表面作初期和出廠保護(hù)用；

PE離型膜是用于生產(chǎn)原材料的保護(hù)和制程內(nèi)排廢的一次性消耗品。

PE離型膜是當(dāng)今世界應(yīng)用廣泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，PE離型膜分為高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯較軟，多用高壓聚合；高密度聚乙烯具有剛性、硬度和機(jī)械強(qiáng)度大的特性，多用低壓聚合。高密度聚乙烯可以做容器、管道，也可以做高頻的電絕緣材料，用于雷達(dá)和電視。大量使用的常為低密度(高壓)聚乙烯。聚乙烯為蠟狀，有蠟一樣的光滑感，不染色時，低密度聚乙烯透明，而高密度聚乙烯不透明，聚乙烯是通過乙烯( CH2=CH2 )的加成反應(yīng)和聚合反應(yīng)，由重復(fù)的-CH2-單元連接而成的高聚合鏈。聚乙烯的性能取決于它的聚合方式；在中等壓力(15-30大氣壓)有機(jī)化合物催化條件下進(jìn)行 Ziegler-Natta 聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。這種條件下聚合的聚乙烯分子是線性的，且分子鏈很長，分子量高達(dá)幾十萬。如果是在高壓力(100-300MPa),高溫(190–210 C),過氧化物催化條件下自由基聚合，生產(chǎn)出的則是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化結(jié)構(gòu)的。

PE保護(hù)膜大的優(yōu)點(diǎn)是被保護(hù)的產(chǎn)品在生產(chǎn)加工,運(yùn)輸,貯存和使用過程中不受污染,腐蝕,劃傷,保護(hù)原有的光潔亮澤的表面,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量及市場競爭力.

一、離型膜有刀印痕，刀印痕分為橫豎印，造成離型膜刀橫豎印的原因也不相同：

1.橫印大多是因?yàn)榈镀瑲鈮哼^大造成

2.豎印是因?yàn)榈镀辞鍧嵹s緊有異物造成

二、離型膜膜面豎紋，豎紋產(chǎn)生原因有以下幾個：

1.原膜來料豎紋

2.原膜來料厚薄不均

3.張力過大

4.溫度過高

5.導(dǎo)輥不平

三、離型膜不離型。不離型分為分為兩種情況：局部不離型及點(diǎn)狀不離型。

1.局部不離型原因有：a:涂布頭膠水打完后沒有及時發(fā)現(xiàn)；b:產(chǎn)品停留在烘箱的時間過長難剝離；c:壓輥、包角沒有調(diào)好，刀沒有打下去。

2.點(diǎn)狀不離型原因：a：收卷處靜電過大，將硅油層破壞

非硅離型膜用途和特點(diǎn)

非硅離型膜除了剝離力較重以外，還因其未使用硅系列的離型劑，因此在某些不能含有硅的領(lǐng)域中亦可發(fā)揮其功能。生產(chǎn)的非硅離型膜具有離型力均勻穩(wěn)定、厚度均勻、耐溫性及耐候性強(qiáng)、拉伸強(qiáng)度好、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。

非硅離型膜的主要用途有熱熔膠、HC的轉(zhuǎn)印、微粘膠以及微粘膠保護(hù)膜加工用離型膜。此外，因其剝離力較重，在加工非常細(xì)小的部件時，可以起到很好的防止離型膜移動或脫落的作用。