P 型操作（多岐管型）

1） 將注入樣品的干燥瓶放入-40℃以下的低溫冰箱中，預(yù)凍到樣品完 全冷凍并保持一段時(shí)間，如有可能，能將干燥瓶邊緣旋轉(zhuǎn)預(yù)凍，使樣品均勻凍在瓶壁上，有利于加速干燥。

2） 將預(yù)凍好的物料盤(pán)連同凍干架從冷阱中取出，并將支撐盤(pán)放置在冷阱阱口上方，將凍干架放置到支撐盤(pán)上，罩上玻璃罩。

3） 從低溫冰箱中取出預(yù)凍好的干燥瓶，與玻璃罩上的標(biāo)準(zhǔn)管塞連接， 將管塞插入凍干瓶的中心,裝好后轉(zhuǎn)動(dòng)閥翼使之垂直朝下，干燥瓶與罩內(nèi)連通。

4） 擰緊充氣閥門(mén)， 點(diǎn)擊屏幕上真空計(jì)按鈕， 屏幕顯示真空度為110KPa。然后點(diǎn)擊“真空泵”按鈕開(kāi)啟真空泵，真空度迅速下降， 至 10Pa 以下為正常，凍干開(kāi)始。如果在凍干的過(guò)程中需要更換更換凍干瓶或者將干燥結(jié)束的干燥瓶取下，請(qǐng)先轉(zhuǎn)動(dòng)閥翼使之垂直朝上，干燥瓶與玻璃罩隔絕，與大氣連通，瓶?jī)?nèi)充氣，取下干燥瓶。

5） 如果干燥瓶與托盤(pán)內(nèi)樣品全部干燥結(jié)束，要先取下干燥瓶，然后充氣、關(guān)閉真空泵、真空計(jì)。取下玻璃罩，保存樣品。請(qǐng)勿帶凍干瓶取下玻璃罩。

預(yù)冷回溫，判斷干燥機(jī)干燥效果的好不好的標(biāo)準(zhǔn)要看同等狀況下干燥機(jī)的排水量，而不是手感進(jìn)排氣管有沒(méi)有溫差，好的冷干機(jī)帶有回溫裝置把進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)冷、排氣進(jìn)行回?zé)幔瑥亩估淞亢艽笙薅缺４嬖趦?nèi)部不浪費(fèi)跑掉，從而達(dá)到低制冷功耗、出氣管不結(jié)露、不盜汗。壓縮機(jī)，例如：家用空調(diào)、冰箱一樣冷媒壓縮機(jī)能效也分1至5幾個(gè)能效等級(jí)，對(duì)于長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備來(lái)講用戶(hù)選擇壓縮機(jī)是非常有必要的。

由于壓力周期性變化，設(shè)備材質(zhì)、吸附劑性能應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度的要求。

空氣的冷凍干燥是利用被壓縮的濕空氣受冷媒（低溫水或制冷劑）間接冷卻，其中水汽冷凝并經(jīng)氣液分離器除去析出的冷凝水以達(dá)到空氣干燥的目的。

為實(shí)現(xiàn)空氣過(guò)程的連續(xù)性及經(jīng)濟(jì)性，一般制冷劑蒸發(fā)溫度限制在0℃以上，防止系統(tǒng)因冷凝水結(jié)冰引起堵塞而引起中止運(yùn)行，因此采用冷凍干燥工藝的壓縮空氣之干燥深度不宜太深，其壓力下的點(diǎn)下限通?？刂圃?2℃以上。

無(wú)熱再生吸附干燥工藝運(yùn)行壓力不宜低于0.5MPa，當(dāng)壓力過(guò)低時(shí)會(huì)導(dǎo)致再生氣量增大，從而增加電耗和運(yùn)行費(fèi)用，不經(jīng)濟(jì)。

當(dāng)干燥空氣點(diǎn)低于-60℃時(shí)，宜采用冷凍干燥與吸附干燥有機(jī)組合的工藝，以減少能量消耗且運(yùn)行管理方便。

當(dāng)采用無(wú)熱再生吸附干燥工藝時(shí)，待處理壓縮空氣進(jìn)入吸附塔前應(yīng)是無(wú)油和液體水的，因此，須在進(jìn)入吸附干燥裝置前采取有效的除油措施。