我們都以為耐磨錘頭都是比較耐磨的，所以很多都會毫無顧忌的進行使用，其實也有一些嘞去是不能踩的，具體的給大家介紹一下。

雙金屬復合錘頭用于破碎機的破碎工作中會受到物料的整體沖刷，在反復的使用中使得錘頭的表面受到嚴重的破壞，錘頭兩側(cè)的棱角就都會被磨成的一種光滑的圓弧面，當錘頭的工作面磨成的圓弧后，此時其表面受力發(fā)生了變化，從而造成不穩(wěn)使錘頭失效的后果，終使得錘頭的工作作用失效。

雖然說雙金屬復合錘頭具有較強的耐磨性，但是在使用的時候注意保養(yǎng)，那么使用壽命是可以適當?shù)难娱L，在使用雙金屬復合錘頭要注意以下操作步驟。

　　在破碎機上使用雙金屬復合錘頭的時候，破碎機前應多加篩子，在工作時不要認為雙金屬復合錘頭可以一次把物品破碎成型，所破碎的物品需要把石面、粘土、雜質(zhì)等雜物排除在破碎機之外，不做重復的無用功，減輕了破碎腔內(nèi)的壓強也能減少一部分的磨損；如果使用時將雙金屬復合錘頭掩埋在堆積的物料中會增加磨損面及磨損系數(shù)，增加各方面磨損。

高鉻耐磨錘頭有什么特點呢？今天耐磨錘頭生產(chǎn)廠家來給大家介紹一下。

耐磨高鉻錘頭的耐磨性非常好，一方面是因為錘頭采用的的金屬材質(zhì)鑄造而成，另一方面是利用先進的工藝加工而成，使得錘頭在結(jié)構(gòu)、性能上都能達到耐磨損的要求，所以在制磚機中應用廣泛，它的使用壽命也比較長，所以為人們節(jié)省不少資金，自然受到人們的歡迎。

耐磨高鉻錘頭主要有兩個特點：

  一是錘頭的硬度高，所以錘頭具有很好的耐磨性，在進行破碎工作的時候，與大量的物料碰撞，需要錘頭具有很強的耐磨性。

二是錘頭的韌性好，當錘頭受到大力沖擊的時候，不會因為材質(zhì)過脆而斷裂，這是這兩個方面的因素保證了高鉻錘頭具有較長的使用壽命。高耐磨錘頭價格合理，在質(zhì)量上又有保障，值得信賴。

耐磨合金錘頭在使用過程中會出現(xiàn)過熱的情況，這是什么原因?qū)е碌哪兀侩p金屬復合錘頭給大家介紹一下。

   1.如果敲擊聲出現(xiàn)在彈性聯(lián)軸節(jié)中，那么基本可以確定是因為銷軸松動，彈性圈磨損導致，相對應的解決方法就是停車并且擰緊軸螺母，更換彈性圈。

   2.如果是軸承過熱的現(xiàn)象，那么可以確定是因為潤滑脂不足或是過多或是潤滑脂污穢變質(zhì)，軸承損壞。相對應的解決方法是加注適量潤滑脂，軸承內(nèi)潤脂應為其空間容積的50%。清洗軸承，更換潤滑脂和軸承。

   3.如果產(chǎn)量降低，可能是因為篩條縫隙被堵塞或加料不均勻，解決的方法是停車，清理篩條縫隙中的堵塞物或是調(diào)整加料結(jié)構(gòu)。

   4.如果機器內(nèi)部有敲擊的聲音，是因為非破碎物進入機器內(nèi)部;襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂;相應的解決方法：停車，清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。

以上就是有關(guān)耐磨合金錘頭過熱的原因，大家可以簡單的了解一下，有其他的問題可以詳細的咨詢我們。