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液壓熱熔對(duì)接焊機(jī)與全自動(dòng)熱熔焊機(jī)的區(qū)別:1,液壓熱熔對(duì)接焊機(jī)需要人工操作調(diào)節(jié)壓力大小,而全自動(dòng)熱熔焊機(jī)是自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力大小.2,液壓熱熔焊機(jī)沒(méi)有記錄功能,而全自動(dòng)熱熔焊機(jī)可以自動(dòng)記錄焊接過(guò)來(lái),并且通過(guò)打印機(jī)打印出來(lái),實(shí)現(xiàn)可追溯性.3,液壓熱熔對(duì)接焊機(jī)生產(chǎn)的技術(shù)要求以及加工精度沒(méi)有全自動(dòng)熱熔焊機(jī)的高.4,液壓熱熔對(duì)接焊機(jī)對(duì)操作人員的依賴高,而全自動(dòng)熱熔焊機(jī)對(duì)操作人員的依賴相對(duì)低.
塑料熱熔機(jī)焊接動(dòng)作:(1):復(fù)位狀態(tài):設(shè)備處于工作停止?fàn)顟B(tài)或者一個(gè)工作循環(huán)啟始狀態(tài),整個(gè)工作循環(huán)處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí),將所需焊件手工放置于上、下模中(模自帶塑料件夾緊真空吸盤裝置);(2):熱板進(jìn)位狀態(tài):?jiǎn)?dòng)按鈕按下,熱板在氣缸推動(dòng)下滑動(dòng)至加熱位,上、下冷模在2只氣缸的推動(dòng)下同時(shí)至熱熔位置,使得上、下膠件焊接面與熱板相接觸,對(duì)要焊接得塑料件焊接面進(jìn)行熱熔化;(3):塑料件熱熔狀態(tài):在預(yù)先設(shè)置好的熔接時(shí)間內(nèi)將上、下膠件充分熔溶而不能碳化;(4):熔接時(shí)間到,上、下塑料件在上下模同時(shí)離開(kāi)熱板一定距離安全后,緊接著熱板退出至退位;(5):上、下塑料件在上下氣缸作用下合模,在預(yù)先設(shè)置的固化時(shí)間內(nèi),使得兩膠件熔接為一體,上真空吸盤釋放焊接完畢的塑料件上蓋,上下模板復(fù)位到(1)狀態(tài),下真空吸盤釋放,手工取出焊接好的膠件,機(jī)器處于下一個(gè)循環(huán)焊接的待機(jī)狀態(tài)。熱熔焊接機(jī)在塑料焊接上的應(yīng)用:塑料熱熔焊接機(jī)是使用表面熱傳導(dǎo)方式,用電加熱金屬模具使塑料工件凸型表面軟化定型的塑料成型工藝設(shè)備,應(yīng)用于塑料或者橡塑產(chǎn)品的熱熔鉚接。
濟(jì)南塑順通機(jī)械設(shè)備設(shè)備設(shè)備有限責(zé)任公司企業(yè)是專業(yè)從事PE,HDPE,PPR,等熱融,pe電熔管件,全自動(dòng)溶接設(shè)備的集新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)加工、銷售市場(chǎng)、服務(wù)于一體的專業(yè)塑管溶接設(shè)備的生產(chǎn)商。熱熔機(jī)的使用:把裝配好的結(jié)構(gòu)組件放入熱熔夾具內(nèi),放置之后不需用力按壓,以防熱熔結(jié)束之后較難取出。熱熔焊接機(jī)運(yùn)用前的準(zhǔn)備充分:1、審查焊機(jī)的輸入電壓型號(hào)規(guī)格,嚴(yán)禁聯(lián)接其他級(jí)別的電壓,以防焊機(jī)毀壞或不能工作上。2、按照設(shè)備的實(shí)際功率,適當(dāng)選配電源變壓器走線。3、連接好焊機(jī)接線頭,以防造成安全生產(chǎn)事故。4、清除燃油管聯(lián)接頭,適當(dāng)?shù)剡B接焊機(jī)各預(yù)制構(gòu)件。5、精準(zhǔn)測(cè)量電源變壓器電壓,明確電壓符合焊機(jī)要求。6、檢查清除加熱板,若加熱板涂層損壞理當(dāng)拆卸,加熱板表面高分子材料高壓聚乙烯的殘余僅有用木質(zhì)常用工具去除,油跡動(dòng)物油脂等盡量用清理的全棉布料和酒精進(jìn)行處理。7、按照焊接工藝適當(dāng)設(shè)置放熱反應(yīng),致冷時(shí)間和加熱板溫度等基本參數(shù)。電弧焊接電焊焊接前,加熱板理當(dāng)在電弧焊接電焊焊接溫度下適當(dāng)加溫,以確保
加熱板溫度均勻。