電熔管件焊接方式,包含:流程一:焊接準備工作:a.焊接剛開始前,測量焊接深層,并在管件上標識;b.對管件焊接地區(qū)開展金屬表面處理,使之合乎焊接規(guī)定;流程二:焊接:焊接剛開始,根據(jù)恒流焊機在設置輸出功率下給電熔管件開展焊接,另外焊機測量焊接電源電路的電壓V的轉變;流程三:終止焊接:進到焊接至今,根據(jù)焊機測量的焊接電源電路的電壓V的轉變,該電壓V伴隨著電熔管件的溫度上升電壓V擴大,當電壓V的標值在特殊時刻降低,焊機開關電源停止工作,焊接完畢,選用恒流焊機對電熔管件開展焊接,仔細觀察其虛似電壓的值的轉變來分辨焊接水平和焊接品質(zhì),當虛似電壓的值在某一時刻縮小,說明焊接進行并焊接優(yōu)良.

電熔管件焊接的加壓裝置,包括橡膠氣墊片和增壓泵,增壓泵包括通氣管和氣壓表;橡膠氣墊片內(nèi)部設有氣囊,外部為橡膠墊包裹,側面設有氣囊氣孔,兩端分別設有把手;一組橡膠氣墊片通過把手和連接帶首尾相連成與電熔管件相配合的圓環(huán)形,圓環(huán)形外部設有收緊帶.本實用新型在焊接時電熔管件軟化后,能夠繼續(xù)給電熔管件提供穩(wěn)定的外部壓力;電熔管件由于外部穩(wěn)定的壓力存在,熔融膨脹方向只能向著管材方向,而不會向外膨脹,使得電熔管件熔融料與管材的熔融料融合效果更好,焊接質(zhì)量更為可靠.




塑料管件焊接技術,旨在提供一種能控制電熔管件上焊接電壓的電熔焊機.包括用于連接焊接線的電源正負極輸出接口,電熔焊機的測量電路通過導線接至焊接線用于采樣焊接電流;在電熔焊機上設有兩個電壓測量接線口,兩根測量線的一端分別其相接,另一端則與兩根焊接線的末端分別并接,然后接至電容管件上的接線插口;電熔焊機的測量電路通過導線連接至電壓測量接線口,用于采樣兩根測量線之間的電壓值.本實用新型的電熔焊機能夠有效的消除焊接線自身電阻導致的壓降的影響,從而可以實現(xiàn)控制電熔接頭上的焊接電壓,使其符合工藝要求.方便運用到現(xiàn)有數(shù)字式焊機當中,改造成本低,技術效果明顯,經(jīng)濟效益顯著.