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鋁陽(yáng)極氧化染黑工藝中的故障以及解決方法
①調(diào)整工作班次
將白天班改為夜間班,一般情況下夜間氣溫比白天低5~10℃。
②多槽輪流工作
經(jīng)一次或多次陽(yáng)極化后,因焦耳效應(yīng),溶液溫度上升,當(dāng)超過(guò)工藝允許的溫度時(shí)應(yīng)停止工作,讓其自然冷卻,下一槽的工件在另一只陽(yáng)極化槽中進(jìn)行,這樣輪流操作既不影響生產(chǎn),又可避開(kāi)高溫溶液時(shí)對(duì)陽(yáng)極化膜的影響。
③更換大容積槽子
增大陽(yáng)極槽的容積,對(duì)于加工同樣表面積的工件,溶液的升溫度會(huì)相應(yīng)減緩。
④減少一次裝載量:槽內(nèi)裝載量減少后,陽(yáng)極時(shí)產(chǎn)生的焦耳熱亦相應(yīng)減少,可降低溶液的升溫速度。
⑤繼息式工作:當(dāng)溶液溫度超過(guò)允許值時(shí)停止工作,待溫度降至工藝范圍時(shí)再繼續(xù)工作。
⑥水冷法:宜用井水,因井水具有冬暖夏涼的特點(diǎn),能起到一定的控溫作用;而水塔上的儲(chǔ)備水是冬涼夏暖,不適宜作冷卻水用。
陽(yáng)極效應(yīng)的發(fā)生是由于隨著電解過(guò)程的進(jìn)行,電解質(zhì)中含氧離子逐漸減少,當(dāng)達(dá)到一定程度后,則有氟析出且與陽(yáng)極炭作用生成炭的氟化物,炭的氟化物在分解時(shí)又析出細(xì)微的炭粒,這些炭粒附在陽(yáng)極表面上,阻止了電解質(zhì)與陽(yáng)極的接觸,使電解質(zhì)不能很好地濕潤(rùn)陽(yáng)極,就像水不能濕潤(rùn)涂油的表面一樣,使電解質(zhì)-陽(yáng)極間形成一層導(dǎo)電不良的氣膜,陽(yáng)極過(guò)電壓增大,引起陽(yáng)極效應(yīng)。當(dāng)加入新的氧化鋁后,在陽(yáng)極上又析出氧,氧與炭粉反應(yīng),逐漸使陽(yáng)極表面清靜,電阻減小,電解過(guò)程又趨于正常。