2) 預處理 工業(yè)生產(chǎn)的離子交換樹脂常含有一些過剩溶劑、低聚物和其他雜質(zhì)，必須除去，否則將影響交換效果和出水質(zhì)量，因此新樹脂必須進行預處理。樹脂經(jīng)預處理轉成所需離子型還可以提高其穩(wěn)定性，并能起到活化樹脂的作用。 

a) 陽樹脂預處理：將樹脂用水洗至流出清水后，用2-4%NaOH浸泡4-8 小時再用水洗至中性，再用5%鹽酸浸泡4-8小時，用水洗至pH6，待用。

b) 陰樹脂預處理：將樹脂用水洗至流出清水后，用5%鹽酸浸泡4-8小時 后，用水洗至pH6，再用2-4%NaOH浸泡4-8小時，用水洗至pH7-9，待用。

 c) D301-Ⅲ、D301弱堿樹脂預處理：將樹脂用溫水浸泡4-8小時，用水 洗至pH6，再用2-4%NaOH浸泡4-8小時，用水洗至中性，有可能進行二次處理，待用。

 d) 對于醫(yī)1藥工業(yè)、食品工業(yè)所用樹脂，請按特殊要求進行處理。 

e) 用戶可根據(jù)不同用途流程設計，將樹脂轉成所需的離子型。

3) 離子交換樹脂的污染、與活化: 離子交換樹脂在長期使用中易受懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、有機物、細1菌、藻類和鐵、錳等的污染，使離子交換能力降低甚至失去。舉例來說,一價離子和二價離子相比較,一價電子不易被吸附,而二價離子則相對容易被吸附。因此，需根據(jù)情況對樹脂進行不定期的活化處理?；罨椒筛鶕?jù)污染情況和條件而定，一般陽樹脂在軟化中易受Fe3 污染，可用鹽酸浸泡后逐步稀釋。陰樹脂易受有機物污染，可用10%NaCl 2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗。必要時可用1%雙氧1水溶液浸泡數(shù)分鐘，也可采用酸、堿交替處理法，漂白處理法，酒精處理法和各種滅菌法進行處理。

離子交換樹脂預處理如何進行呢？

我公司有著多年的離子交換樹脂生產(chǎn)經(jīng)驗，關于使用方面也有研究，離子交換樹脂預處理很重要，由于一些雜質(zhì)的出現(xiàn)導致其穩(wěn)定性差，活化樹脂作用低。離子交換樹脂預處理方法：

(1)新離子交換樹脂經(jīng)反復沖洗直到流出清水為止；

(2)對于時間長的離子交換樹脂，先進行飽和的食1鹽溶液浸泡，在進行一般操作；

(3)醫(yī)1藥、食品行業(yè)要進行特殊的離子交換預處理；

(4)陽離子交換樹脂用2-4%NaOH浸泡4-8小時后,再用水泡至PH=6再用,2-4%氫氧1化鈉浸泡4-8小時,用水洗至中性,待用。

以上是離子交換樹脂預處理方法，作為規(guī)模z1ui大的離子交換樹脂廠家歡迎您的惠顧。

離子交換樹的物理結構

大孔型樹脂是在聚合反應時加入致孔劑，形成多孔海綿狀構造的骨架，內(nèi)部有大量永1久性的微孔，再導入交換基團制成。如果穹型板是全部開孔的，可以在穹型多孔板下面加裝擋板，但是，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃，因為它們的出水流速太高，距穹型板又近，仍然會使水流集中于局部小孔噴出，沖亂石英砂層。它并存有微細孔和大網(wǎng)孔潤濕樹脂的孔徑達100～500nm，其大小和數(shù)量都可以在制造時控制?？椎赖谋砻娣e可以增大到超過1000m2/g。江蘇色可賽思樹脂有限公司整理這不僅為離子交換提供了良好的接觸條件，縮短了離子擴散的路程，還增加了許多鏈節(jié)活性中心，通過分子間的范德華引力產(chǎn)生分子吸附作用，能夠象活性炭那樣吸附各種非離子性物質(zhì)，擴大它的功能。

離子交換樹脂預處理

將準備裝柱使用的新樹脂，先用熱水(清潔的自來水即可)反復清洗，陽離子交換樹脂可用70-80°C的熱水，陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些，可用50-60°C熱水。體內(nèi)再生的混床，其中排裝置的損壞也是常見的，高流速的混床更為嚴重。開始浸洗時，每隔約15分鐘換水一次，浸洗時要不時攪動，換水4-5次后，可隔約30分鐘換水一次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時為止。