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離子交換樹脂的儲(chǔ)存與運(yùn)輸
1、離子交換樹脂在長期儲(chǔ)存中,或需在停用設(shè)備內(nèi)長期存放,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)為鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)為相應(yīng)氫型或游離胺時(shí),也可轉(zhuǎn)為鹽型,以保持樹脂性能穩(wěn)定,然后常浸泡在潔凈的水中。停用設(shè)備若須將水排去,則應(yīng)密閉,以防樹脂水份散失。以離子交換樹脂為基礎(chǔ)的多種新技術(shù),如色譜分離法、離子排斥法、電滲析法等,各具獨(dú)特的功能,可以進(jìn)行各種特殊的工作,是其他方法難以做到的。樹脂2、離子交換樹脂內(nèi)含有一定的平衡水份,在儲(chǔ)存和運(yùn)輸中應(yīng)保持濕潤,防止1脫水。湘中樹脂應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)或加遮蓋,環(huán)境溫度以5-40度為宜。袋裝樹脂應(yīng)避免直接日曬,遠(yuǎn)離鍋爐、取暖器等加熱裝置,避免脫水。若發(fā)現(xiàn)樹脂已有脫水現(xiàn)象,切勿直接放于水中,以免干樹脂遇水急劇溶脹而破碎。應(yīng)根據(jù)其脫水程度,用10%左右的食1鹽水慢慢加入樹脂中,浸泡數(shù)小時(shí)后用潔凈水逐步稀釋。
3、當(dāng)環(huán)境溫度在零度或以下時(shí),為防止樹脂因內(nèi)部水份結(jié)冰而崩裂,應(yīng)做好保溫措施,或根據(jù)氣溫條件,將樹脂存于不同濃度的食1鹽水中,防止冰凍。若發(fā)現(xiàn)樹脂已被凍,則應(yīng)讓其緩慢自然解凍,切不可用機(jī)械力施于樹脂。此外,帶有電荷的有機(jī)物質(zhì)也會(huì)受到離子交換樹脂的吸附,使離子交換樹脂很容易受到有機(jī)物質(zhì)的污染(Fouling)。湘中樹脂4、長期停用而放置在交換器內(nèi)的樹脂,為防止微生物(如藻類、細(xì)1菌等)對(duì)樹脂的不可逆污染,樹脂在停用前須徹底反洗,以除去運(yùn)行時(shí)積聚的懸浮物質(zhì),并注意定期沖洗和換水,或徹底反洗后采用以下措施:湘中陰樹脂:用3倍樹脂體積的10%NaCl 2% NaOH混合液分兩次通過樹脂層,每次靜止數(shù)小時(shí),然后將其排去。如有必要,在重新啟用前用2倍樹脂體積的0.2%過1氧化氫溶液淋洗樹脂電動(dòng)機(jī)。湘中陽樹脂:在陽樹脂交換器及管系內(nèi)可充入0.5%的甲醛溶液,并在停用期間保持此濃度。也可用食1鹽水浸泡,在設(shè)備重新啟用前用0.2%過1氧化氫或0.5%甲醛溶液淋洗。
離子交換樹脂在發(fā)酵工業(yè)中的應(yīng)用
近年來,離子交換技術(shù)發(fā)展很快,在發(fā)酵工業(yè)中的應(yīng)用越來越普遍。如有機(jī)發(fā)酵中,用離子交換樹脂法提取檸檬酸(用701樹脂吸附,732樹脂轉(zhuǎn)型,再用脫色樹脂脫色與除雜);酶制劑生產(chǎn)中,用離子交換樹脂濃縮,提取葡萄糖與氧化酶,淀粉酶等;氨基酸,淀粉酶生產(chǎn)中,用以提取谷氨酸,賴氨酸等,提取、分離、 純化、分析各種核苷酸等;酶法生產(chǎn)葡萄糖中,除去金屬離子與脫色;釀造上,用樹脂進(jìn)行酒精脫臭,用湘中732樹脂脫水制造無水酒精,用樹脂除去酒中金屬離子,以提高啤酒葡萄酒的穩(wěn)定性等;為清除樹脂層中的懸浮物,可采用增加反洗次數(shù)和時(shí)間或使用壓縮空氣擦洗等方法。用離子交換樹脂凈化工藝用水等。
離子交換樹脂的裝填
樹脂的裝填
1、離子交換器在裝填樹脂前要徹底清理和檢查。確保所有接受樹脂的容器在裝樹脂前是清潔的并用去離子水淋洗過。
2、用去離子水將樹脂裝入再生塔中,在再生塔中加入去離子水,以使下部排水管免受樹脂的沖擊。建議用水力引入器將混合水的樹脂裝入容器。也可以“倒”入容器,但是要始終將液面保持在樹脂層上面。不要用機(jī)械泵裝填樹脂。速率z1ui大不超過1m/s,水和樹脂的混合比例>2:1。離子交換樹脂的工作原理在離子交換過程中,水中的陽離子(如Na 、Ca2 、K 、Mg2 、Fe3 等)與陽離子交換樹脂上的H 進(jìn)行交換,水中陽離子被轉(zhuǎn)移到樹脂上,而樹脂上的H 交換到水中。
3、確信去離子水的液面至少高于已經(jīng)裝入的樹脂床的0.5m以上。然后將樹脂浸泡在去離子水中至少2小時(shí)。浸泡時(shí)間越長越好,對(duì)樹脂無害。(對(duì)于弱堿性和中堿性樹脂(Lewatit MP 62,MonoPlus MP 64等)必須過夜使之浸泡透,防止反洗時(shí)損失樹脂。氫型強(qiáng)酸性樹脂用強(qiáng)酸再生,用硫酸時(shí)要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應(yīng)生成硫酸鈣沉淀物。
4、浸泡結(jié)束后,仔細(xì)并徹底反洗樹脂約30min。除去所有的樹脂細(xì)顆粒以及在裝填過程中帶入的外界雜質(zhì)??赡軙?huì)有一些細(xì)樹脂,也可能沒有。反洗出口處不應(yīng)該有視窗,其會(huì)妨礙樹脂細(xì)顆粒的去除。所有的細(xì)顆粒必須反洗出容器。小心不要將好的樹脂也反洗出容器。陽樹脂的反洗流出液開始的時(shí)候可能是棕色的,不必?fù)?dān)心,這是磺酸樹脂的共有特點(diǎn),繼續(xù)反洗,一直到反洗液澄清無細(xì)顆粒。推薦分步反洗,每次反洗50%的樹脂,反洗速率根據(jù)各樹脂的技術(shù)資料。陰樹脂和陽樹脂z1ui好使用兩個(gè)不同的反洗塔,防止交叉污染。2Mpa)下運(yùn)行,經(jīng)交換反應(yīng)生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出,積聚在樹脂層內(nèi)。
5、在所有的過程中,需要使用去離子水,如果沒有去離子水,先用原水反洗陽離子樹脂,然后用陽離子樹脂軟化后的原水,反洗和裝填陰樹脂。
6、第yi次使用樹脂前,使用倍量再生劑,再生樹脂。注意:只需要增加再生劑的量,不要增加再生劑的濃度。
7、由于樹脂在再生過程中會(huì)膨脹,所以推薦先裝填90%的樹脂,再生,淋洗,然后根據(jù)樹脂的膨脹程度補(bǔ)填剩余的樹脂