釬尾的熱處理工藝  

    為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。  35SiMnMoV常用釬尾的熱處理工藝流程為：鍛造坯料—去應力退火—機械加工—滲碳—淬火—低溫回火—校直—拋丸—精磨。

    山東飛騰金屬制品有限公司主要產(chǎn)品包括：高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、十字鉆頭、鑿巖機釬尾、振打桿、中空注漿錨桿、液壓開鐵口機、液壓泥炮、液壓開堵眼機等一系列產(chǎn)品，廣泛應用于高速公路、鐵路、冶金、隧道工程、市政、水利與基礎建設等領域。公司追求打造國內(nèi)品牌，做國內(nèi)同行業(yè)的佼佼者。歡迎國內(nèi)外人士前來觀光指導，愿與大家攜手并進，真誠合作，共創(chuàng)輝煌！

    釬尾參數(shù)

    從錐形鏈接釬桿的制作工藝可以看出可以看出，釬尾尾柄六角對邊、水孔直徑、釬肩直徑、尾柄長度等基本幾何尺寸及極限偏差，與ISO國際標準和瑞典等國同類釬桿相同部位的幾何參數(shù)相比較，其差距甚大。尺寸精度低、通用性能差。為改變這一落后狀況，中國釬鋼釬具行業(yè)的研究與制造部門，經(jīng)過長期的努力，改進工藝、更新裝備、結(jié)合具體國情，對錐形連接釬桿的釬尾尾柄的幾何結(jié)構(gòu)及參數(shù)進行了重新的選擇。實踐后表明經(jīng)過從新選著的芊為尾柄幾何參數(shù)，在尺寸的極限偏差基本上已經(jīng)達到了瑞典等國的同類產(chǎn)品相同部位的極限偏差，但有些還是存在著差別。在另外的一種釬桿中釬肩在鑿巖的過程中主要起將釬桿固定在鑿巖機上的作用，在70年代以前，中國錐形鏈接釬桿的釬肩幾何結(jié)構(gòu)，采用肩前單一圓弧過渡的形式，即肩桿于桿體是采用R30-R35mm單圓弧相連接的，在鑿巖過程中，這種結(jié)構(gòu)的釬桿，其破斷部位大多發(fā)生在釬桿中部和圓弧過渡的R處，這樣就使釬桿的使用壽命變得很低為了客戶我廠作出技術改進，并且實踐表明，我廠經(jīng)過重新選擇的釬尾尾柄幾何參數(shù)，在尺寸的極限偏差上，基本達到了瑞典等國同類產(chǎn)品相同部位的極限偏差，但有些還存在著差別。 

高爐釬尾的選材

      山東飛騰金屬制品有限公司總部位于美麗的旅游文化名城--泰安，主要產(chǎn)品包括：高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、十字鉆頭、鑿巖機釬尾、振打桿、中空注漿錨桿、液壓開鐵口機、液壓泥炮、液壓開堵眼機等一系列產(chǎn)品，廣泛應用于高速公路、鐵路、冶金、隧道工程、市政、水利與基礎建設等領域。歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，愿與大家攜手并進，真誠合作，共創(chuàng)輝煌！

      釬尾材料一般選用碳素鋼或合金鋼。   （一）碳素鋼  碳素鋼的性能主要取決于含碳量。按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼。含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。低碳鋼在使用般不經(jīng)熱處理，碳含量在0.15％以上的經(jīng)滲碳處理，用于要求表層溫度高、耐磨性好的軸、軸套、鏈輪等零件。高強度中碳調(diào)質(zhì)鋼，具有一定的塑性、韌性和強度，切削性良好，調(diào)質(zhì)處理后有很好的綜合力學性能，中碳鋼主要用于制造較高強度的運動零件，重型機械的軸、蝸桿、齒輪等等，表面耐磨的零件，曲軸、機床主軸、滾筒、鉗工工具等等。   （二）合金鋼  在普通碳素鋼基礎上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的合金鋼。根據(jù)添加元素的不同，并采取適當?shù)募庸すに?，可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕等特殊性能。合金鋼的主要合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、稀土等。

山東飛騰生產(chǎn)高爐釬尾。

一般鑿巖機釬尾的工藝路線為：下料一鍛造一退火或正火一硬度檢驗一機加工一滲碳一滲層深度檢驗一淬火一回火一清洗一硬度檢驗一磨削加工。重型導軌式鑿巖機釬尾的工藝路線為：下料一退火或正火一氣體或液體滲碳后直接油淬一高溫回火一檢驗一等溫淬火一兩次低溫回火一檢驗一冷滾壓螺紋退刀槽一磨削加工。