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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
液下泵的用途及優(yōu)點(diǎn)
液下泵實(shí)質(zhì)上是一種特殊類型的離心泵,有鑄鐵的殼體,下端有螺旋室(蝸殼),室內(nèi)有吸液管和安裝在立軸上的透平輪。用作輸送中間混酸、濃硫0酸和硝化混酸的液下泵,是由耐酸的合金鑄鐵制成的。
液下泵是靠殼體的支撐螺栓,安裝在儲槽的人孔法蘭上。這樣,使吸液管經(jīng)常都浸在液面以下。泵浸入的深度,決定于儲槽的結(jié)構(gòu),必要時(shí)可以為3米。泵體置于儲槽之內(nèi),適用于輸送各種腐蝕性介質(zhì),但效率并不高。吸人口與軸線成直線方向,排出口及排出管線與軸平行,深度可達(dá)3~4m。立式電機(jī)置于儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾連接的外部支架下。(3)液下泵的填料因臨時(shí)運(yùn)用已經(jīng)磨損或填料壓得過松,形成少量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其后果是內(nèi)部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部,影響了提水。儲槽內(nèi)軸承為滑動軸承,軸承靠液體自身潤滑或外部注入式潤滑。
液下泵是將泵體置于液體中的一種泵,它具有以下特點(diǎn)。
1.由于泵體置于貯槽液體中,因而軸封要求不高,適用于輸送各種腐蝕性液體,但效率不高。
2.吸人口順著軸線方向,壓出口與軸線平行,泵軸加長,立式電機(jī)置于液體外部支架上。
3.結(jié)構(gòu)簡單,一般使用廠就可以利用現(xiàn)有的離心泵自行改裝。
液下泵的使用注意事項(xiàng)
液下泵的使用注意事項(xiàng)
一是切忌僅憑“經(jīng)歷”。比方液下泵在涌現(xiàn)底閥漏水時(shí),有些機(jī)手圖省事,在每次開機(jī)前,先向出口管口填些干土,再灌0水將土沖究竟閥,以使底閥不漏水。此法看起來簡便易行,但實(shí)缺乏取。由于當(dāng)液下泵開端任務(wù)時(shí),底閥內(nèi)的砂土就會隨水進(jìn)入泵內(nèi),磨損葉輪、泵殼和軸等,重大影響運(yùn)用壽命,準(zhǔn)確的方法應(yīng)當(dāng)是對底閥進(jìn)行檢修,確鑿無法修理的,改換。
二是發(fā)明故障要及時(shí)消除,切忌讓機(jī)組“帶病”任務(wù)。比方發(fā)明液下泵軸填料磨損重大時(shí),要及時(shí)增添填料,否則就會使液下泵軸填料漏氣。液下泵軸填料漏氣豈但使機(jī)組能耗過大,而且會涌現(xiàn)氣蝕景象,放慢葉輪的破壞,間接影響液下泵的運(yùn)用壽命。再比方,發(fā)明液下泵猛烈振動,應(yīng)立刻停機(jī)檢討,否則若是液下泵曲折變形很有能夠發(fā)作平安事變。2、沒有自吸歷程,電機(jī)啟動就出液態(tài)介質(zhì),徹底處理了低溫下保送有氣化介質(zhì)時(shí)的問題,完成全天候保送任務(wù)。
三、液下泵的軸承內(nèi)光滑脂改換 :
對軸承來說,光滑是左右其性能的主要問題。光滑劑或光滑方法的適宜與否將大大影響軸承的壽命。假如軸承用的是高品位的光滑脂在正常運(yùn)行條件下可運(yùn)行15000小時(shí)或兩年。對電機(jī)功率大于18。5KW的液下泵或在不利的條件下比方環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、腐蝕性強(qiáng)的工業(yè)環(huán)境應(yīng)提早檢討軸承,必要時(shí)可支配5000小時(shí)改換一次光滑脂。光滑脂充填量隨外殼的構(gòu)造和容積而有所不同,個(gè)別充填至容積的1÷3-1÷2為宜。充填量過多時(shí),光滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)作蛻變,老化和硬化。

磁力液下泵的特性
磁力液下泵的特性
磁力液下泵是應(yīng)用磁體能吸引鐵磁物資以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性;而非鐵磁物資不影響或很少影響磁力的大小,因而能夠無接觸地透過非磁導(dǎo)體(隔離套)進(jìn)行能源傳輸,這種傳動安裝稱為磁性聯(lián)軸器。電動機(jī)通過聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起,葉輪和內(nèi)磁鋼聯(lián)在一起。在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套,將內(nèi)、外磁鋼完整隔開,使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中,電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過磁鋼間磁極的吸力間接帶動葉輪同步轉(zhuǎn)動。
磁力液下泵的其重要長處:因?yàn)閭鲃虞S不須要穿入泵殼,而是應(yīng)用磁場透過空氣間隙和隔離套薄壁傳動扭矩,帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子,因而從基本上清除了軸封的走漏通道,完成了完整密封;傳遞能源時(shí)有過載掩護(hù)作用;除磁性資料與磁路設(shè)計(jì)有較高請求外,其他局部技巧請求不高;磁力液下泵的保護(hù)和檢修任務(wù)量小。
海內(nèi)磁力泵缺陷:磁力泵的效力比普通離心泵低;對防單面走漏的隔離套的資料及制作請求較高;如今市場上面的磁力泵因?yàn)樵獾劫Y料及磁性傳動的限制,因而海內(nèi)個(gè)別只用于保送100℃以下、1。6MPa以下的介質(zhì);因?yàn)楦綦x套資料的耐磨性個(gè)別較差,因而磁力驅(qū)動泵個(gè)別用于保送不含固體顆粒的介質(zhì);聯(lián)軸器對中請求高,對中不事先,會招致出口處軸承的破壞和防單面走漏隔離套的磨損。
液下泵維護(hù)保養(yǎng)
泵結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,當(dāng)裝配和安裝正確時(shí),泵的壽命就長,維護(hù)量就少。
(a)、葉輪調(diào)整(安裝)
對液下泵的葉輪調(diào)整沒有具體的規(guī)定。
當(dāng)葉輪和殼體磨損到這樣的程度時(shí),即泵的性能和效率被嚴(yán)重地改變的時(shí)候,就需要重新更換任何磨損的零件。
(b)、軸承潤滑
正確地裝配和組裝前的涂油??煞乐顾蚱渌鈦砦镔|(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部,就可延長軸承使用壽命。
必須使保養(yǎng)人員很好地判斷,每隔一定的時(shí)間(不超過12個(gè)月)打開軸承體,檢查軸承和潤滑油,并到那時(shí),確定下一次檢修要多長時(shí)間。
如果認(rèn)為需要,應(yīng)定期增加潤滑油,可通過在軸承體上面設(shè)置的潤滑油嘴,定期少量的加油比每隔一個(gè)長時(shí)間大量的加潤滑油要優(yōu)越。軸承切勿加油過多。同時(shí)建議使用干凈的潤滑油。
(c)、磨損件的替換
液體輸送泵的磨損率與泵的工況和泵送介質(zhì)的磨蝕性有關(guān)。因此磨損件的壽命如葉輪,泵體等因泵和安裝情況不同而相異。
當(dāng)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)不再滿足泵特有的性能要求時(shí),必須將磨損件重新更換。
如果泵第0一次使用于特定工況,特別是承磨件損壞,會產(chǎn)生嚴(yán)重的后果時(shí),建議泵開動后,每隔一定的時(shí)間檢查零件,并估計(jì)它們的磨損程度,以便確定零件的壽命。
有關(guān)新承磨件的裝配見本手冊有關(guān)段落。
(d)、備用泵
備用泵長時(shí)間閑置不動時(shí),建議每周一次用手轉(zhuǎn)動它們的軸1/4圈,用這種方法,使所有的軸承體滾珠可以依次受載。
