超濾設(shè)備的優(yōu)點

       1.超濾膜元件采用的產(chǎn)品，確保了客戶得到目前的有機(jī)膜元件，從而確保截留性能和膜通量。

       2.系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實現(xiàn)物料的分離、純化及高倍數(shù)濃縮。

       3.處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，完全避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。

       4.系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運行費用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

       5.系統(tǒng)工藝設(shè)計先進(jìn)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡便，工人勞動強(qiáng)度低。

       6.系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級管閥，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。

       7.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個性化設(shè)計，結(jié)合先進(jìn)的控制軟件，現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。

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IC厭氧罐的特點：

 1. 有機(jī)負(fù)荷高。內(nèi)循環(huán)提高了反應(yīng)區(qū)的液相上升流速，強(qiáng)化了廢水中有機(jī)物和顆粒污泥間的傳質(zhì)，使IC厭氧罐的有機(jī)負(fù)荷遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通UASB反應(yīng)區(qū)。不需要供氧，大大降低運行費用，能耗僅為好氧處理工藝的10-15％，且厭氧過程產(chǎn)生可再生能源；

   2. 抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，運行穩(wěn)定性好。內(nèi)循環(huán)的形成使得IC厭氧罐反應(yīng)區(qū)的實際水量大于進(jìn)水水量，例如在處理與啤酒廢水濃度相當(dāng)?shù)膹U水時，循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水流量的2-3倍；處理土豆加工廢水時，循環(huán)流量可達(dá)10-20倍。循環(huán)水稀釋了進(jìn)水，提高了反應(yīng)器的抗沖擊負(fù)荷能力和酸堿調(diào)節(jié)能力?！径繂印ⅠZ化根據(jù)【一】確定好進(jìn)水量和循環(huán)水量（保證一定的上升流速），密切觀察產(chǎn)氣情況和出水的VFA。

  3. 基建投資省，占地面積少。在處理相同廢水時，IC厭氧罐的容積負(fù)荷是普通UASB的4倍左右，故其所需的容積僅為UASB的1/4～1/3節(jié)省基建投資。加上IC厭氧罐多采用高徑比4-8的瘦高型塔式外形，所以占地面積少，尤其適合用地緊張的企業(yè)，強(qiáng)制電解。為了使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解，同時在碳化作用下硝化作用能順利進(jìn)行，在O級設(shè)置有機(jī)負(fù)荷較低的好氧生物接觸氧化池。

  4. 節(jié)能。IC厭氧罐的內(nèi)循環(huán)是在的提升作用下實現(xiàn)的，不需外加動力，節(jié)省了回流能源。

UASB厭氧反應(yīng)器發(fā)展

隨著厭氧UASB厭氧反應(yīng)器的發(fā)展,其處理效率不斷提高,適用范圍也由原來的污泥、糞肥消化擴(kuò)展到對各種濃度的生活污水和工業(yè)廢水的處理.而如何有效保持反應(yīng)器中性能優(yōu)良的厭氧活性污泥,使污泥與進(jìn)水充分接觸,1大限度的利用微生物的處理能力,始終是厭氧反應(yīng)器發(fā)展的主導(dǎo)方向良好的生物分布和生物固體截留能力

UASB厭氧反應(yīng)器中污泥與廢水能良好混合接觸，有效容積利用率高(即死區(qū)容積分?jǐn)?shù)D/μL降低)，因而利于污泥絮體及顆粒污泥的形成和生長，使反應(yīng)器內(nèi)厭氧微生物在自然地形成良好的微生物種群的分布，這利于增強(qiáng)反應(yīng)器對沖擊負(fù)荷的適應(yīng)性。