為什么六氟化硫氣體純度不純了？

 （1）六氟化硫氣體純度不純，出廠時(shí)含高毒性的低氟化硫、氟化氫等有毒氣體。大家知道，目前化工行業(yè)制造六氟化硫氣體的方法主要是采用單質(zhì)硫磺與過量氣態(tài)氟直接化合反應(yīng)而成；即S 3F2→SF6 Q（放出熱量） 。在合成的粗品中含有多種雜質(zhì)，其雜質(zhì)的組成和含量因原材料的純 度、生產(chǎn)設(shè)備的材質(zhì)、工藝條件等因素的影響而有很大差異，雜質(zhì)總含量可達(dá)5%。其組成有硫氟化合物，如：S2、F2、SF2、SF4 等；硫氟氧化合物如SOF2、SO2F2、 SOF4 等 以及原料中帶入的雜質(zhì)如 HF、OF2、CF4、N2、O2等。為了凈化粗品中的雜質(zhì)，合成后的 SF6氣體還需要經(jīng)過水洗、堿洗、熱解（去除劇i毒的十氟化物） 、干燥、吸附、冷凍、蒸餾提純等一系列凈化處理過程才能得到純度在99.8%以上的產(chǎn)品。然后再用壓縮機(jī)加壓，充入降溫至 -80℃左 右的鋼瓶中，以液態(tài)形式存在。六氟化硫用于電氣設(shè)備內(nèi)時(shí)，無論是在故障情況下或是在正常的開斷電弧作用下，可能分解，產(chǎn)生氧、硫的氟化物和金屬氟化物粉末。在使用時(shí)減壓放出，呈氣態(tài)沖入電氣設(shè)備中。

 除在上面的合成過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)外，另外， 在氣體的充裝過程中還可能混入少量的空氣、水分、和礦物油等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)均帶有或會(huì)產(chǎn)生一定的毒性物質(zhì)。因此，為保證六氟化硫的純度和質(zhì)量，對(duì)出廠的六氟化硫國(guó)際電工委i員會(huì)（IEC）及許多國(guó)家均制定了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并要求生產(chǎn)廠家在供貨時(shí)提供生物試驗(yàn)無毒證明書。隨后進(jìn)行純化，使產(chǎn)物氣化并通過10%的KOH熱溶液（不用NaOH）洗滌除去其中的雜質(zhì)（HF，SF2，SF4，SOF2，S2F10）。

六氟化硫氣體泄漏檢測(cè)方法

  目前采用第二種試驗(yàn)方法較為準(zhǔn)確，其實(shí)施程序是：抽真空檢驗(yàn)→SF6氣體→六氟化硫氣體泄漏檢驗(yàn)。

 具體過程為：在GIS經(jīng)真空檢漏并靜止SF6氣體5h后，用塑料薄膜在法蘭接口等處包扎，再過24h后進(jìn)行檢測(cè)，如果有一處薄膜內(nèi)SF6氣體的濃度大于30ppm，則該氣室漏氣率不合格。如果所有包扎薄膜內(nèi)SF6氣體的濃度均小于30ppm，則認(rèn)為該氣室漏氣率合格。各級(jí)機(jī)構(gòu)應(yīng)在安全部門設(shè)立六氟化硫安全防護(hù)專責(zé)崗，負(fù)責(zé)有關(guān)六氟化硫氣體安全防護(hù)工作。

 六氟化硫氣體泄漏在線監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)是檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)SF6氣體濃度、氧氣含量及溫濕度等環(huán)境數(shù)據(jù)，并通過大量數(shù)據(jù)分析處理做出控制以及告警的智能氣體報(bào)警系統(tǒng)。 

      六氟化硫氣體中i毒有何癥狀？電子捕獲檢測(cè)器也是一種離子化檢測(cè)器，它是一個(gè)有選擇性的高靈敏度的檢測(cè)器，它只對(duì)具有電負(fù)性的物質(zhì)，如含鹵素、硫、磷、氮的物質(zhì)有信號(hào)，物質(zhì)的電負(fù)性越強(qiáng)，也就是電子吸收系數(shù)越大，檢測(cè)器的靈敏度越高，而對(duì)電中性（無電負(fù)性）的物質(zhì)，如烷烴等則無信號(hào)。我們?nèi)绾巫圆槭欠癜l(fā)生六氟化硫氣體中i毒？六氟化硫氣體中存在的有毒氣體和設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的粉塵，對(duì)人體呼吸系統(tǒng)及粘膜等有一定的危害，一般六氟化硫氣體中i毒后會(huì)出現(xiàn)不同程度的流淚、打噴嚏、流涕，鼻腔咽喉有熱i辣感，發(fā)音嘶啞、咳嗽、頭暈、惡心、胸悶、頸部不適等癥狀。發(fā)生上述中i毒現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)迅速將六氟化硫氣體中i毒者移至空氣新鮮處，并及時(shí)進(jìn)行治i療。