LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器簡(jiǎn)介

       LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制成功的脈沖袋式除塵器，是單元組合式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)用戶需要串接或并接組成整體。除塵器具有能、低消耗的噴吹裝置，可實(shí)現(xiàn)低壓力、短脈沖并適合長(zhǎng)濾袋的清灰。除塵器設(shè)有預(yù)分離導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，可使含塵氣體由下部進(jìn)入，粗顆粒被分離流入灰斗，氣流向上進(jìn)入濾袋區(qū)，可實(shí)現(xiàn)順噴,提高清灰效果。由于除塵機(jī)理的限制，靜電除塵技術(shù)的除塵效率已難有較大提高，新建靜電除塵系統(tǒng)一般可以控制其排放濃度在100mg/m3左右。

     LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是一種除塵.運(yùn)行可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維修方便的大型除塵設(shè)備。

     離線清灰解決了常規(guī)脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題，大大提高了濾袋清灰效果，從而提高過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋壽命，是我們具有特色的專有技術(shù)產(chǎn)品。

     LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器特別適用于質(zhì)輕、粒細(xì)、粘性粉塵的空氣凈化。分大.中.個(gè)系列。

LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理：

      LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器由進(jìn)出口煙道、除塵室、凈氣室.清灰系統(tǒng)及灰斗等組成。工作時(shí)廢氣溫度降為130'C，瞬間可達(dá)180’C的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進(jìn)口煙道分配后進(jìn)入各室的灰斗,煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降，達(dá)到預(yù)分離的目的。由于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力等下面行業(yè)客戶分布相對(duì)不均衡，客戶的項(xiàng)目所在地就是本行業(yè)的業(yè)務(wù)所在地。細(xì)粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入除塵室，由于濾袋的過濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過濾后凈氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道，經(jīng)引風(fēng)機(jī)后通過煙囪排入大氣。

     隨著時(shí)間推移,粉塵不斷地附著在濾袋上,使濾袋內(nèi)外壓差增大，增大到設(shè)定值時(shí),PLC控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào),執(zhí)行機(jī)構(gòu)開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖清灰，以上的各項(xiàng)動(dòng)作均由PLC可編程控制儀控制。

LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器主要優(yōu)點(diǎn)：

1) 氣流渦旋打散及均布裝置:

     氣流在進(jìn)入除塵器后，由于截面突變會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的渦旋，渦旋氣流會(huì)使剛收下來(lái)的粉塵再次以較高速度上揚(yáng)，這樣不僅增加了濾袋負(fù)擔(dān)，同時(shí)也會(huì)沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。加入氣流渦旋打散及均布裝置后，可很大程度上減少渦旋對(duì)濾袋的沖刷，避免袋底相碰，延長(zhǎng)濾袋使用壽命。多樓層布置時(shí)，因廠房空間高，可加長(zhǎng)灰斗(適合少于4室的脈沖布袋除塵器)。

2) 獨(dú)立模塊設(shè)計(jì):

     普通的脈沖袋除塵器所有除塵室共用1個(gè)或2個(gè)灰斗，當(dāng)某個(gè)室檢修時(shí)，有大量的冷空氣通過共用的灰斗進(jìn)入系統(tǒng)，使風(fēng)機(jī)負(fù)荷大大增加以至造成風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)停機(jī)(也就是除塵器停機(jī))，進(jìn)而影響整個(gè)系統(tǒng)。

     而該除塵器的每一個(gè)除塵室在操作上相對(duì)獨(dú)立，在每一個(gè)除塵室的進(jìn).出口煙道上都設(shè)有閥門，使其如同一個(gè)獨(dú)立的小除塵器，可以將某個(gè)除塵室從運(yùn)行中獨(dú)立出來(lái)，如同彼此獨(dú)立的幾臺(tái)小除塵器的并聯(lián)，因此可以實(shí)現(xiàn)真正意義上的離線清灰，在線維修，能在不停機(jī)的基礎(chǔ)上維修袋除塵器。電熔煉爐的除塵要求比較簡(jiǎn)單，除塵器中的溫度通常在130-140度，特殊情況下為180度。

3) 獨(dú)特的清灰系統(tǒng):

     該除塵器采用逐行噴吹的方式，可通過噴吹管上開孔孔徑的變化，合理調(diào)節(jié)壓縮空氣噴吹到袋底的壓力，使其既能清灰徹底，又不損傷濾袋。

保障除塵器正常運(yùn)行有哪些條件？

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；從通風(fēng)除塵的角度看，粉塵是能夠較長(zhǎng)時(shí)間呈浮游狀態(tài)存在于空氣中的一切固體小顆粒，是一種分散體系，除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)叫做氣溶膠，其中空氣為分散介質(zhì)，施單濕式電除塵器組分氧化物耐熱性差固體顆粒為分散相。MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器具有處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。

在除塵器正常運(yùn)行中，任何條件發(fā)生的改變或者出現(xiàn)某些故障，都會(huì)影響到除塵設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能，所以我們要注意一下問題：

1、除塵器是主機(jī)的附機(jī)，也是保護(hù)環(huán)境，造福人類的必要設(shè)備，為了更好使用除塵器，為勞動(dòng)者創(chuàng)造一個(gè)潔凈的工作環(huán)境，要以合理的技術(shù)使用除塵器與主機(jī)相互配合能正常運(yùn)行，然后可開啟主機(jī)。

2、開動(dòng)主機(jī)設(shè)備時(shí)首先除塵器提前30～45分鐘空轉(zhuǎn)運(yùn)行，然后可開啟主機(jī)。

3、主機(jī)停機(jī)除塵器千萬(wàn)不能與主機(jī)同時(shí)停機(jī)，如果同時(shí)與主機(jī)停機(jī)，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重設(shè)備事故，濾袋要更換或清灰，灰斗會(huì)堆灰，輸送機(jī)會(huì)絞死等，造成設(shè)備人為事故。（原因不能及時(shí)徹底的清除存留在除塵器內(nèi)的大量粉塵，故導(dǎo)致以上人為現(xiàn)象）。

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脈沖除塵器濾芯的重要性

脈沖除塵器濾芯為除塵器的重要組成部分，如同人體的心臟部位，人如果沒了心臟，那么就不會(huì)存在。設(shè)備也一樣，如果沒了濾芯，那么設(shè)備就不能達(dá)到很好的除塵效果。脈沖除塵器上的部分零件屬易損壞品，而濾芯清洗后可反復(fù)的使用。10)、管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。但是這個(gè)小小的部件也有偶爾鬧脾氣的時(shí)候，如過濾的效果很明顯的下降，因此我們?cè)谑褂脮r(shí)要格外的注意了。

 脈沖除塵器濾芯的操作：

 首先脈沖除塵器的濾芯在操作48個(gè)工作日后，就要用噴槍吹掃濾芯，不可用較硬的物體敲打或與地面碰撞，這樣做是避免濾芯表面縮短影響使用壽命。要經(jīng)常檢查空氣源的水分含量，如果水分含量高，那么濾芯表面粉末就會(huì)有結(jié)板，影響濾芯的過濾效果。

 脈沖除塵器濾芯的保養(yǎng)：

 清洗過后的濾芯可放在干燥爐內(nèi)，但是要保證溫度在80攝氏度，避免溫度過高造成損壞。也可使其自然干燥。

 脈沖除塵器濾芯的清洗，需要清洗時(shí)，可放入清水或者中性洗滌劑中侵泡一刻鐘后用毛刷工具清掃。

 脈沖除塵器濾芯是濾袋的代替品，針對(duì)傳統(tǒng)的濾袋需要經(jīng)常更換，中小企業(yè)負(fù)擔(dān)較重創(chuàng)新的可二次循環(huán)利用的過濾部件，清灰更加容易。

布袋除塵器粉塵外溢的原因

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；而該除塵器的每一個(gè)除塵室在操作上相對(duì)獨(dú)立，在每一個(gè)除塵室的進(jìn)。MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉(cāng)灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。150度-180度溫度范圍內(nèi)使用芳香聚酰胺(Nomex)濾料，也能達(dá)到較好的效果。

布袋除塵器在正常的工作運(yùn)行中，由于設(shè)備的密封及風(fēng)速選擇會(huì)造成除塵設(shè)備處理不徹底而造成灰塵外泄，進(jìn)而影響到布袋除塵器的正常運(yùn)行，使其排放不達(dá)標(biāo)，除塵器廠家小編為大家分析下原因。

主要由以下3種原因：

1、設(shè)備密封：布袋除塵器是由凈氣室上箱體及灰斗等部分組裝而成的，其中檢查門及上箱與灰斗連接處是由螺絲連接，如在進(jìn)行連接作業(yè)時(shí)為加裝密封條或密封條不達(dá)標(biāo)，就會(huì)造成灰塵外泄。

2、過濾風(fēng)速：布袋除塵器的濾料一般分為常溫及高溫兩種，常溫風(fēng)速控制在1.0-2.0之內(nèi)，高溫風(fēng)速應(yīng)控制在0.8-1之間，如風(fēng)速過高，會(huì)造成灰塵在濾袋表面粘附力過強(qiáng)，脈沖噴出后灰塵迅速粘附在布袋表面，從而使除塵設(shè)備阻力增大而發(fā)生灰塵外泄現(xiàn)象。除塵器在使用的過程中需要有效的防止其氣體在袋室內(nèi)冷卻到一下，尤其是在負(fù)壓的情況下進(jìn)行使用需要更加進(jìn)行注意，除塵器其外殼常常會(huì)因?yàn)橛锌諝饴┤?，這樣就會(huì)使袋室內(nèi)的氣體溫度低于其點(diǎn)。

3、除塵布袋選擇：除塵布袋作為布袋除塵設(shè)備的重要組成部件，在布袋除塵設(shè)備的過濾過程中起到不可替代的作用，若除塵布袋的克重不足或密度過小等均會(huì)造成布袋除塵設(shè)備灰塵外泄，從而造成除塵設(shè)備不達(dá)標(biāo)。