滾筒烘干機和三回程烘干機的區(qū)別

三回程烘干機即組合式三筒烘干機。大型的三筒烘干機，通常有6~7米長，是不用錐筒的，物料的流動是靠筒內(nèi)葉片隨筒體轉(zhuǎn)動撥動前進(jìn)的，而且用是直筒。三回程烘干機是由三個同心的直徑不同的圓筒嵌套在一起的，而不是環(huán)環(huán)相扣，那是鏈子，這種特殊的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定其產(chǎn)量的大小，烘干機（三筒烘干機）具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量滾筒烘干機（單筒烘干機）占地面積的二分之一，工作可靠，能耗低，熱，物料烘干效果好，容易實現(xiàn)自動化控制，操作人員少。大面積的毛絨收集網(wǎng)，不容易造成毛絨堵塞，保護(hù)了風(fēng)道的暢通，從而極大的提高了烘干效率。

　　二者相比，三回程烘干機耗煤是單筒烘干機的1/3;耗電是單筒烘干機的40%;出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻;比傳統(tǒng)單筒烘干機進(jìn)步熱效率達(dá)40%以上;設(shè)備出資比傳統(tǒng)烘干機節(jié)省20%以上;選用耐磨錳板制作，比傳統(tǒng)烘干機耐磨3-4倍;比單筒烘干機削減占地面積60%，土建出資降低60%，在裝置方面更加便利，總體是三回程烘干機較滾筒烘干機（單筒烘干機）大幅度降低運轉(zhuǎn)成本的同時提高了產(chǎn)能。由于三回層烘干機在運行的過程中，物料需要經(jīng)過內(nèi)筒、中筒、外筒等三個不同的筒體，并在不同的傳熱方式中實現(xiàn)脫水干燥。

我們研發(fā)制造的沙子烘干機采用歐洲新節(jié)能技術(shù)——鑲鉗式結(jié)構(gòu)。內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個自保溫結(jié)構(gòu)體。特殊的熱工設(shè)計理念，消除風(fēng)洞熱量損耗，增加熱交換面積和單位容積蒸發(fā)強度，節(jié)能效果佳。符合國際創(chuàng)建環(huán)境友好型，資源節(jié)約型社會的政策，是替代傳統(tǒng)烘干機設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。其次，給料機是控制物料給料速度的重要裝置，在實際的烘干生產(chǎn)線中，根據(jù)三回層烘干機型號的不同，所需要選擇的給料裝置也有所差異?？蓪由场⑷斯ど?、石英砂、礦粉、煤渣、干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉、石灰石等原料的烘干，廣泛用于建材、化工、鑄造等行業(yè)。

石英砂烘干機可以用來烘干石英砂、黃沙、機制砂等一系列流動性較好的物料，烘干效果高，物料不污染?？筛鶕?jù)客戶要求配備不同的熱源提供方案，解決了目前國家環(huán)保政策嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膯栴}。

石英砂烘干機特點　　1. 石英砂烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

　　2. 石英砂烘干機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速烘干。

　　3.可擴(kuò)展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。

　　4. 設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。

　　5. 專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。

　　6. 抗過載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。