有自動、手動起吊系統(tǒng)、獨(dú)特的產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、油循系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

      使用安全、方便、衛(wèi)生，是食品加工廠理想的設(shè)備。適用于中、大型油炸食品加工企業(yè)使用，廣泛應(yīng)用于肉塊、炸雞翅、肉制品、鍋巴、水產(chǎn)、蔬菜、面食等油炸食品加工。

      此系列油炸流水線使用廠家給予很高的評價。

      設(shè)備以電、煤、導(dǎo)熱油或者為加熱能源，整機(jī)采用食品機(jī)械專用材料制造。

      操作簡單、安全、易清洗、維修方便、節(jié)省油耗。全部采用網(wǎng)帶或者吊鉤輸送產(chǎn)品變頻或電磁調(diào)速。

      內(nèi)部采用先進(jìn)的油水混合技術(shù)或者采用全油過濾等技術(shù)，徹底改變了傳統(tǒng)油炸設(shè)備的結(jié)構(gòu)，從根本上解除了傳統(tǒng)油炸機(jī)的弊端，進(jìn)而引導(dǎo)了新世紀(jì)的飲食新時尚。

設(shè)備使用注意事項

1.設(shè)備要放在水平地面上，帶輪的設(shè)備需要把腳輪的剎車打開，防止設(shè)備滑動。

2.按設(shè)備額定電壓接好電源。

3.設(shè)備操作時，切勿把手伸進(jìn)設(shè)備內(nèi)部。

4.設(shè)備工作完畢后，一定要線切斷電源，才能對機(jī)器進(jìn)行拆洗。

5.電路部分不能沖洗，拆洗時一定要注意部件刮傷手臂。

保養(yǎng)事項

1.每次清洗設(shè)備和與食物接觸的部件時，要用干布擦干水分才能組長到機(jī)器上。

2.每個季度要給設(shè)備上的軸承、鏈條、齒輪等傳動部件加潤滑油。

3.電控箱要定期檢查，確保線路安全，正常工作。

油炸機(jī)的使用與保養(yǎng)

花生米油炸設(shè)備使用前必須向爐體內(nèi)加油，以免燒壞電熱管；加熱管使用一段時間表面會產(chǎn)生一些油渣，應(yīng)及時清理，每月至少清理四次；及時清理花生米油炸設(shè)備表面的殘渣，殘渣不可積累過多或過厚防止渣內(nèi)存儲熱量引發(fā)火災(zāi)。夏天油水混合油炸機(jī)每天換水一次，冬天可根據(jù)水質(zhì)定期更換，以保護(hù)油的質(zhì)量；加熱管必須浸入介質(zhì)中才能工作。定時檢查光電開關(guān)的性能及靈敏度。自動控溫油炸流水線，，大型油炸流水線剖析1、油炸流水線的電路把持體系應(yīng)安全牢靠、動作準(zhǔn)確，各電器接頭應(yīng)聯(lián)接堅固并加以編號。一般先進(jìn)的花生米油炸設(shè)備都設(shè)置有自動溫控裝置，油溫在常溫至230度之間任意調(diào)節(jié)，根據(jù)炸品選好溫度后，自動控制加熱的通斷情況，以保恒溫，不僅降低了能耗，而且操作簡便、快捷，提高了工作效率，花生米油炸設(shè)備深受用戶歡迎。

本設(shè)備是連續(xù)炸物機(jī)，食品從機(jī)體的入料口輸入后，隨輸送帶在熱油中通過時唄油炸熟化，并從機(jī)體的出料端輸出。由電加熱系統(tǒng)、網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)、網(wǎng)帶提升系統(tǒng)、油溫自動控制系統(tǒng)、自動過濾系統(tǒng)等幾部分組成。

本設(shè)備通過電熱管加熱油槽里的油，網(wǎng)帶自動輸送系統(tǒng)托帶食品從油槽內(nèi)通過，即完成了食品烹飪加工。

網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)采用上網(wǎng)帶和下網(wǎng)帶分體式結(jié)構(gòu)，上網(wǎng)帶可以上下調(diào)整，以適應(yīng)不同高度的油炸產(chǎn)品。設(shè)定好溫控儀表內(nèi)相關(guān)參數(shù)后，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，加熱系統(tǒng)將停止加熱。食品被夾在雙層網(wǎng)帶之間，保證油炸過程徹底而且不會上浮，上下雙層網(wǎng)帶拖帶食品從鍋體內(nèi)通過，即完成了食品烹飪加工。用戶可以根據(jù)油炸食品時間，調(diào)整輸送帶速度（變頻調(diào)速），以滿足生產(chǎn)需要。