PET片材的擠出工藝

PET片材是一種吸濕性材料，在大氣環(huán)境下極易吸潮。對于擠出工藝，這種物質(zhì)往往會發(fā)作水解反應(yīng)，嚴(yán)重影響擠出片材的力學(xué)性能。因此，在常規(guī)的擠出工藝中，都會增加相應(yīng)的枯燥裝置，對物料進(jìn)行枯燥。而這一過程往往會耗費(fèi)很多的能量。一般，在PET片材的整個擠出工藝過程中，枯燥質(zhì)料所耗費(fèi)的能耗占全部能耗的40%左右。

紙質(zhì)和PET介質(zhì)“膠片”，是區(qū)別于傳統(tǒng)銀鹽膠片的一種新形式“膠片”，通過宣傳“技術(shù)”、“環(huán)保無污染”，而受到一定程度的關(guān)注。并且由于一些未知的原因，部分地區(qū)的某些醫(yī)院已開始使用紙質(zhì)或PET介質(zhì)“膠片”。

但紙質(zhì)和PET介質(zhì)“膠片”真有那么好么？在探討好壞之前，我們應(yīng)首先思考一個先入為主的認(rèn)識，即紙質(zhì)和PET介質(zhì)“膠片”真的是膠片么？

“膠片”還是“墨片”？

膠片作為影像的記錄者，已經(jīng)存在一百多年的時間。而自從倫琴發(fā)現(xiàn)X射線之后，膠片開始進(jìn)入領(lǐng)域，用于記錄影像，一直使用至今。之所以叫做膠片，是因為它用來記錄影像的zui為核心部分是涂布在塑料片基上的感光乳劑層。感光乳劑層中均勻分散著感光顆粒或感熱顆粒，所以能夠在打印過程中呈現(xiàn)不同的灰度變化，從而輸出影像。

而紙質(zhì)和PET介質(zhì)“膠片”是通過噴墨技術(shù)或墨粉激光打印技術(shù)在塑料片上打印影像，通過調(diào)節(jié)不同位置墨點(diǎn)的密集程度實(shí)現(xiàn)不同的灰度效果。雖然zui終在塑料片上打印出來的影像跟膠片比較類似，但完全不是采用感光乳劑層成像技術(shù)，所以根本不能稱之為膠片，稱之為“墨片”更加貼切。

常用規(guī)格：

1、厚度規(guī)格：0.18—0.30mm，公差±0.015mm；厚度0.30－0.80mm，公差±5%；

2、大小規(guī)格：

（1）卷狀交貨，門幅400—900mm，3英寸紙管；厚度0.18-0.24mm可以二次分切小門幅。

（2）平張交貨，一般300*300mm到800*800mm，特規(guī)另議。

使用說明

APET膠片出廠時表面達(dá)因值在38Dyne或以上（使用舒曼牌達(dá)因筆測試），適合UV印刷。膠版印刷建議使用高附著力的UV油墨，如杭華VP系列、東洋FDO系列，zui終以測試結(jié)果為準(zhǔn)。

達(dá)因值會隨著儲存時間、儲存環(huán)境的變化出現(xiàn)，上機(jī)印刷前必須用達(dá)因筆先測試達(dá)因值是否保持在38Dyne以上，確認(rèn)后再批量生產(chǎn)。

各生產(chǎn)工序進(jìn)行堆料操作時，松料動作盡可能一次到位，避免多次往復(fù)推移膠片（一定不能象松紙一樣隨意），以減少膠片表面的損傷。