紡車，是我國古代留傳下來的種古 老紡紗工具，最早曾用來紡絲和麻，棉花出現后，又用來紡棉?！?月色夜夜照紡車，木棉紡盡白雪紗”，這綿延不斷的紗縷，象征著我國紡織歷史發(fā)展的過程;這回轉不息的紡車，也就成了具有代表意義的里程碑。

最早的紡車是用來紡絲和麻的。無梭織機對改進織物和提高織機的效率取得了顯著成效，在世界各國被廣泛采用，并加快了織造設備改造的進程，許多發(fā)達國家無梭織機的占有率已達80%左右，出現了以無梭織機更新替代有梭織機的大趨勢。1957 年，長沙出土了一塊戰(zhàn)國時代的麻布，它是用很細的苧麻紗織成，其經緯密度，每10厘米中經線有280根，緯線達240根，當時稱為十五升布。它比現代每10厘米經緯各240根的細棉布還要緊密。紡這樣細的麻紗，不但需要質地優(yōu)良的苧麻纖維，更要有比紡縛先進的紡紗工具---





紡車

織布機，織機的俗稱。帶有汗?jié)n的棉布制品不易高溫洗滌，以免汗?jié)n中的蛋白質凝固而粘附在包布上。最早的織布機，是席地而坐的踞織機（叫腰機）。使用方法是用足踩織機經線木棍，右手拿打緯木刀在打緊緯線，左手在作投緯引線的姿態(tài)。這種足蹬式腰機沒有機架，卷布軸的一端系于腰間，雙足蹬住另一端的經軸并張緊織物，用分經棍將經紗按奇偶數分成兩層，用提綜桿提起經紗形成梭口，以骨針引緯，打緯刀打緯。腰機織造的成就就是采用了提

老式織布機

綜桿、分經棍和打緯刀這三種。這種織機雖然看似很簡單，但是已經有了上下開啟織口、左右引緯、前后打緊等3個方向的運動，是現代織布機的始祖。

人們在織布的生產實踐中，逐步革新成功創(chuàng)造了腳踏提綜的斜織機。6、豆腐成型成型過程中壓力過大或過小，壓榨時間的長短，都會影響豆腐最后的形狀。它的圖像，在漢代畫像石上多次出現。這種斜織機已經有了一個機架，經面和水平的機座成五六十度的傾角，且采用了腳踏提綜的開口裝置?？棽嫉娜丝梢宰僮?，手腳一起并用，生產率比原始織布機一般提高10倍以上，是當時先進的織布機。

在現代紡織工業(yè)的發(fā)展過程中，出現了多種形式的無梭織機，有劍桿織機、片梭織機、噴氣織機、噴水織機、多相織機、磁力引緯織機等等。接著用布袋將磨出的漿液裝好，收好袋口，用力擠壓，將豆?jié){榨出布袋。與有梭織機相比，無梭織機生產的織物在產量、質量、品種等方面有優(yōu)勢，在大部分織造領域取代有梭織機，這個步伐進一步加快，已經從發(fā)達國家的紡織工業(yè)擴展到發(fā)展中國家。從國際無梭織機的技術發(fā)展和紡織工業(yè)的需求看，噴氣織機高速化、寬幅化、系列化方面的進步較快，除在量大面廣的棉織行業(yè)廣泛應用外，在色織、提花等織物應用日益廣泛，而劍桿織機的品種適應性、織物花色品種變化、適織范圍更廣泛等方面具有優(yōu)勢，這兩種織機成為紡織工業(yè)應用數量挺多的兩類機型。

無梭織機共同的基本特點是將緯紗卷裝從梭子中分離出來，或是僅攜帶少量的緯紗以小而輕的引緯器代替大而重的梭子，為高速引緯提供了有利的條件。在緯紗的供給上，直接采用筒子卷裝，通過儲緯裝置進入引緯機構，使織機擺脫了頻繁的補緯動作。

采用無梭織機對于增加織物品種、調整織物結構、減少織物疵點、提高織物質量、降低噪音、改善勞動條件有重要意義。無梭織機車速高，通常比有梭織機效率高4-8倍，所以大面積的推廣應用無梭織機，可大幅度提高勞動生產率。

由于無梭織機的結構日臻完善，而且選用材料范圍廣泛，加上加工精度也越來越高，再加上世界科技發(fā)展，電子技術、微電子控制技術的逐步取代機械技術，無梭織機的制造是冶金、機械、電子、化工和流體動力等多學科相結合，集電子技術、計算機技術、精密機械技術和紡織技術于一體的高新技術產品。大豆蛋白質存在于大豆子葉的蛋白體之中，蛋白體具有一層皮膜組織，其主要成分是纖維素、半纖維素及果膠質等。

噴氣織機通過張力傳感器檢測經紗總張力，由CPU控制開口、松經、送經、經軸的卷徑變化而發(fā)生的經紗張力變化，從而保證送經精度并使經紗保持恒定的張力。無梭織機的引緯方式是多種多樣的，有劍桿、噴射（噴氣、噴水）、片梭、多梭口（多相）和編織等方式。由于噴氣織機采用了微機技術以及其他電子技術對全機的運動進行控制，尤其是對產品質量的自動監(jiān)控，使得噴氣織機的生產效率大大提高。與此同時，噴氣織機對電控系統(tǒng)的要求也越來越高，不僅要性能高、穩(wěn)定性好、維修方便、故障率低，且要能適應高溫高濕、多毛羽和粉塵的環(huán)境，對電源波動、群機干擾等情況也有很強的抗干擾要求