將單根絲線加捻稱為捻絲，將捻后的絲合成股線稱為合線。除雜浸泡大豆時，用露絲瓢打去浮在水面上的草屑和蟲蝕粒等相對較輕的雜質(zhì)。      捻絲合線在早期用紡專，到后來則均用紡車，其原型就是搖緯車和紡專的結(jié)合。這-結(jié)合約在漢魏時已經(jīng)完成。安徽麻橋東吳墓中曾出土過一個紡錠，木質(zhì)黑漆，上有定捻刻槽，可資證明。到五代北宋時已有手搖多錠紡車的圖像出現(xiàn)，同時也有腳踏多錠紡車的實證存在。但無論是哪-種紡車， 其原理均與紡專相同，無非是采用輪繩進(jìn)行加速或是將手的運動轉(zhuǎn)移到腳上而已。手搖紡車般可達(dá)二三錠，腳踏紡車則可多至三五錠，有的大紡車可達(dá)幾十個錠子，主要用于絲、麻加捻，近代農(nóng)村仍有所傳，被稱為捻絲車，遍布江、浙、川、鄂乃至新疆等地。合線則多用單錠,或先并絲后再加捻合成。也就是現(xiàn)在所說的幾股線。

無梭織機共同的基本特點是將緯紗卷裝從梭子中分離出來，或是僅攜帶少量的緯紗以小而輕的引緯器代替大而重的梭子，為高速引緯提供了有利的條件。在緯紗的供給上，直接采用筒子卷裝，通過儲緯裝置進(jìn)入引緯機構(gòu)，使織機擺脫了頻繁的補緯動作。

采用無梭織機對于增加織物品種、調(diào)整織物結(jié)構(gòu)、減少織物疵點、提高織物質(zhì)量、降低噪音、改善勞動條件有重要意義。無梭織機車速高，通常比有梭織機效率高4-8倍，所以大面積的推廣應(yīng)用無梭織機，可大幅度提高勞動生產(chǎn)率。

由于無梭織機的結(jié)構(gòu)日臻完善，而且選用材料范圍廣泛，加上加工精度也越來越高，再加上世界科技發(fā)展，電子技術(shù)、微電子控制技術(shù)的逐步取代機械技術(shù)，無梭織機的制造是冶金、機械、電子、化工和流體動力等多學(xué)科相結(jié)合，集電子技術(shù)、計算機技術(shù)、精密機械技術(shù)和紡織技術(shù)于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品。橫機中的手動橫機經(jīng)自主開發(fā)發(fā)展成織針休止橫機，可生產(chǎn)各種成形結(jié)構(gòu)和立體一次成形織物，自動織領(lǐng)橫機已采用微電腦控制，電腦自動橫機及電腦全自動手套機已推廣使用，電腦橫機機幅可達(dá)60英寸。

噴氣織機通過張力傳感器檢測經(jīng)紗總張力，由CPU控制開口、松經(jīng)、送經(jīng)、經(jīng)軸的卷徑變化而發(fā)生的經(jīng)紗張力變化，從而保證送經(jīng)精度并使經(jīng)紗保持恒定的張力。模糊溫度高（用手摸有熱感，實際溫度測量在25℃以上），部分蛋白質(zhì)易發(fā)生熱變性，使出品率降低的同時是最終產(chǎn)品發(fā)板發(fā)硬、口感粗糙。由于噴氣織機采用了微機技術(shù)以及其他電子技術(shù)對全機的運動進(jìn)行控制，尤其是對產(chǎn)品質(zhì)量的自動監(jiān)控，使得噴氣織機的生產(chǎn)效率大大提高。與此同時，噴氣織機對電控系統(tǒng)的要求也越來越高，不僅要性能高、穩(wěn)定性好、維修方便、故障率低，且要能適應(yīng)高溫高濕、多毛羽和粉塵的環(huán)境，對電源波動、群機干擾等情況也有很強的抗干擾要求