永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：

切料模。切料模由切料刀和切料刀板組成，切料模的作用是在冷鐓機(jī)的每一次行程內(nèi)(雙擊冷鐓機(jī)每二次行程內(nèi))，切斷由送料輥輪送人的絲材.再由切料刀板或夾鉗送到墩鍛下位進(jìn)行鐓鍛。

鐓鍛模。鐓鍛模一般分預(yù)鐓模(初沖模)與成型模(精沖模)，用于工件頭部成型。預(yù)鐓模按照逐漸過(guò)渡變形的原則，通常制成錐形型腔或圓形型腔。成型沖模的幾何形狀和尺寸精度，則按照成品的要求設(shè)計(jì)。

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用冷鐓加工方法制造緊固件、連接件(如螺栓、螺母、螺釘、鉚釘?shù)?用的鋼稱(chēng)為冷鐓鋼，俗稱(chēng)鉚螺鋼。通常使用的有調(diào)質(zhì)型合金鋼、低溫回火型合金結(jié)構(gòu)鋼、低碳低合金高強(qiáng)度鋼、鐵素體-馬氏體雙相鋼等。冷鐓是在常溫下利用金屬塑性成形的。采用冷鐓工藝制造緊固件，不但效率好、質(zhì)量好，而且用料省、成本低。但是冷鐓工藝對(duì)原材料的質(zhì)量要求較高。確定鐓鍛次數(shù)，考慮下列因素：鐓鍛比即坯料需要變形部分的長(zhǎng)度與直徑的比，比值過(guò)大，一次鐓鍛就會(huì)出現(xiàn)縱彎現(xiàn)象，壓扁后，會(huì)出現(xiàn)夾層，如下圖所示。

合格的冷鐓加工材料必須滿(mǎn)足的要求： 冷鐓性能:冷鐓性能好是指鋼絲具有較低的變形抗力,能經(jīng)受很大程度的變形而不產(chǎn)生裂紋，一般認(rèn)為以斷面收縮率和屈強(qiáng)比作為衡量冷鐓性能指標(biāo)比較可靠。合金鋼的斷面收縮率應(yīng)不小于50%。冷鐓鋼絲的屈強(qiáng)比小,冷鐓性能相對(duì)要好,合金鋼的屈強(qiáng)比應(yīng)不大于0.70。從冷鐓性能角度考慮,鋼絲的冷加工強(qiáng)化系數(shù)越低越好,即不易產(chǎn)生加工硬化。棘輪機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，運(yùn)動(dòng)角可在工作過(guò)程中，并可在較大范圍內(nèi)調(diào)整等特點(diǎn)，但是傳動(dòng)精度較差，且棘爪在齒表面滑行時(shí)引起噪音，沖擊齒尖易磨損而不易用于高速。

冷鐓多在專(zhuān)用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行﹐便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)﹑多工位﹑自動(dòng)化生產(chǎn)。冷鐓加工的主要對(duì)象是中小尺寸的制件，對(duì)鍛件的尺寸精度、重量精度及力學(xué)性能等都滿(mǎn)足了較高的要求。實(shí)際生產(chǎn)中，緊固件冷成型工藝，在冷鐓的過(guò)程中，常常伴隨有擠壓的方式。隨著中小型鍛件的精化生產(chǎn)發(fā)展及冷擠壓、溫?cái)D壓工藝的推廣應(yīng)用，多工位冷擠壓壓力機(jī)、精壓機(jī)及針對(duì)某種鍛件而設(shè)計(jì)制造的專(zhuān)機(jī)會(huì)得到大力發(fā)展