精釀啤酒釀造技術

蛋白質的休止

啤酒釀造過程中，糖化階段，利用麥芽中羧基肽酶分解多肽形成氨基酸（α-氨基氮）和利用內切肽酶分解蛋白質形成多肽和氨基酸。蛋白質休止pH為5.2～5.3，適溫度：形成α-氨基氮為45～50℃，形成可溶性多肽為50～55℃，作用時間為10～120min。(2)對原輔材料和與酒液有接觸包裝物外觀檢驗評判的認識：許多啤酒廠的品評局限在酒液品評上，而我們認為防止啤酒風味缺陷要從原輔料、包裝物及一些生產材料抓起，以往那種只依賴于外觀、理化、新鮮度檢驗單的作法不能確保它們對啤酒的風味不造成影響。

蛋白質休止的主要目的

①   再發(fā)芽程度不高，或者有非發(fā)芽谷物出現時，蛋白質休止可以降低麥芽汁的黏度；

②   可以防止出現冷霧現象。（冷霧現象：啤酒在冰凍后液體渾濁，升溫后即變清的一種現象。）

可以使啤酒的泡沫更加細膩。

啤酒酵母是一種非常安全、營養(yǎng)豐富、均衡的食用微生物，啤酒酵母是吸收麥芽精華后，通過運用現代生物技術把酵母加工成天然的營養(yǎng)食品，可以直接食用。

啤酒酵母中幾乎不含脂肪、淀粉和糖，而含有很好的蛋白質、完整的B族維生素、多種生物態(tài)礦物質及膳食纖維。"三低四優(yōu)"是對其營養(yǎng)特點的高度概括:低脂、低糖、低熱量(不含膽固醇)，完全蛋白質(含人體必需的8種氨基酸)、完整的B族維生素群、14種生命結合態(tài)的礦物質、功能性膳食纖維。營養(yǎng)酵母的特點是均衡營養(yǎng)，其營養(yǎng)成分的構成特別適合人體的需求，能夠平衡由于飲食結構不合理而帶來的營養(yǎng)失衡和消除緩解由此而引發(fā)的健康問題。那么下面文章就和大家講解一下如何用自釀啤酒設備釀造黑啤酒的知識吧。

啤酒酵母現廣泛應用于瘦身、維生素b缺乏等保健領域。

精釀啤酒設備的使用優(yōu)勢

隨著啤酒市場的撤銷旺季來臨，你會發(fā)現如今在飲用啤酒時人們的要求越來越高了，傳統(tǒng)的工業(yè)批量產的啤酒已不能滿足人們的需要，因此進口的、口感獨特的啤酒開始走進人們的生活。于是商家把握住這個商機，開始朝著精釀啤酒的方向發(fā)展。生產精釀啤酒不能離得開精釀啤酒設備，那么它的性能優(yōu)勢表現在哪些地方呢？不過，因為啤酒的酒精是由麥芽糖發(fā)酵而來的，在麥芽汁濃度相同的情況下，酒精度越高的啤酒，啤酒中含有的糖分就越少，也就是口感越干，沒那么甜潤。

1、精釀啤酒設備的水平度可調，性能穩(wěn)定，無冒、漏、跑、滴，無蒸汽外泄。

2、精釀啤酒設備的拆卸、組裝移動、改造方便。

3、具備完善的CIP清洗系統(tǒng)，設備清洗方便、徹底。

4、精釀啤酒設備的整體設備及管道布局應美觀大方、操作安全、方便。

5、管道及精釀啤酒設備布局無死角，使用耐酸堿、耐高溫、吸氧量低的泵。