噴丸與拋丸的區(qū)別:

噴砂工藝噴丸使用高壓風或壓縮空氣作動力，而拋丸一般為高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸，但會有死角，而噴丸比較靈活，但動力消耗大。

兩種工藝雖噴射動力和方式不同，但都是高速沖擊工件為目的,其效果也基本相同，相比而言，噴丸比較精細，容易控制精度，但效率不及拋丸之高，適形狀復雜的小型工件，拋丸比較經濟實用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度來控制噴射效果，但會有死角，適合于形面單一的工件批量加工。拋丸機維護及保養(yǎng)的幾條貼士：1、每月檢查分離器調隙板，使丸料沿分離器全寬度均勻分布。

兩種工藝的選用主要取決工件的形狀和加工效率。

鹽城大豐林達機械制造有限公司主要生產制造拋丸機，包括：履帶式拋丸機、鋼管拋丸機、通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、懸鏈式拋丸機、網帶式拋丸機、石材拋丸機、圓鋼拋丸機、轉臺式拋丸機，拋丸機配件！！

影響拋丸機的拋丸強度的因素：

1、拋丸的大?。簰佂柙酱螅瑳_擊動能越大，拋丸強度也越大，但拋丸的覆蓋率降低。因此，在保證拋丸強度的同時，應盡量選用較小的拋丸。

2、拋丸的硬度：當拋丸硬度比零件硬度高時，它的硬度值的變化不影響拋丸強度；當拋丸比零件軟時，若拋丸硬度值降低，拋丸強度也降低。

拋丸機是滾筒式的好還是履帶式的好：

滾筒式拋丸機出現(xiàn)的比較早，在早期的鑄造行業(yè)應用很多，隨著拋丸機的發(fā)展，履帶式拋丸機出現(xiàn)，逐步取代了滾筒機的應用市場，履帶式拋丸機結構簡單，通過履帶的正反轉可以實現(xiàn)工件的翻滾清理及下料，（履帶翻轉可將清理后的工件送出拋丸機），滾筒式則沒有這么多功能，再次，滾筒式易損件成本高，使用成本也高，并且滾筒式拋丸機單次清理量不如履帶式拋丸機多。鏈條和皮帶的保護裝置只有在檢修時方可拆卸，檢修工作完畢后應重新安裝好。

但是很多特殊工件的清理仍然要使用滾筒式拋丸機。

單純就兩者性價比，履帶式拋丸機要優(yōu)于滾筒式。

拋丸機的常見故障和應對措施

拋丸機因為是易損耗品，日常使用中會出現(xiàn)各種問題，有以下易出現(xiàn)的問題及其處理方法：

1.葉輪的損壞及更換

拋丸機的葉輪通過8 條螺栓固定在結合盤上，為保證運轉的穩(wěn)定性，葉輪應定期檢查有無晃動，檢查葉輪輪盤的圓度及偏重情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重必須及時更換，因為葉輪磨損會造成較

大震動損壞拋丸器箱體及襯板，另外葉輪與結合盤結合面不平也易造成極大震動。

2.拋丸器密封材料的檢查更換與革新

拋丸機的拋丸器頂護板與側護板端護板之間配合有一定間隙，為保證彈丸不外溢，拋丸器外蓋與箱體有一道用橡膠材料的密封，由于機械振動造成部分彈丸沖擊橡膠墊經常造成密封墊擊穿溢流大量彈丸，必須及時更換密封墊。現(xiàn)采用聚氨脂板替代橡膠板作為密封墊。拋丸機類型和使用范圍說明1、轉臺式拋丸機：適用于扁平的怕碰撞的工件清理，工件平放在轉臺上，彈丸垂直拋到工件表面，能夠達到拋丸強化的目的。聚氨脂板具有較高彈性，強度，優(yōu)異的耐磨性，耐油性，有較強的耐疲勞性及抗震動性，使用效果良好。